I. Проверка перед загрузкой

Надлежащая проверка перед запуском вакуумного насоса является первым шагом к предотвращению неисправностей и аварий.

- Подтверждение рабочей среды: убедитесь, что окружающая среда насоса сухая, чистая, хорошо проветривается, нет горючих и взрывоопасных предметов для укладки.

2.Основные проверки состояния:

- Проверка уровня масла: наблюдение за положением масла насоса через масляное окно должно находиться между верхним и нижним пределами маркировочной линии. Слишком низкий уровень масла снижает вакуум, а слишком высокий может привести к впрыску.

- Определение качества масла: насосное масло должно быть прозрачным, и если обнаруживается мутность, эмульсия или содержит видимые примеси, то его необходимо заменить.

- Проверка соединений и герметичности: проверьте линии электропитания, выключатели в норме, убедитесь, что все трубопроводные соединения прочны, герметичны и надежны, нет точки утечки. Для насосов с водяным охлаждением также необходимо подтвердить плавный поток охлаждающей воды.

- Защита воздухозаборника: подтверждение того, что фильтрующая сетка воздухозаборника чиста без блокировки, является важным барьером для предотвращения проникновения инородного тела в полость насоса.

II. Запуск и эксплуатация

Правильный контроль за запуском и работой является ключом к обеспечению бесперебойной работы вакуумного насоса.

1. Запуск процесса:

- Во - первых, убедитесь, что впускной клапан между насосом и системой отсоса находится в закрытом состоянии.

- Затем, включите выключатель питания и запустите вакуумный насос.

- После того, как двигатель работает плавно (примерно 1 - 2 минуты), медленно и постепенно открывайте впускной клапан до достижения требуемого вакуума. Это предотвращает повреждение компонентов впрыска или насоса в результате удара воздушного потока.

2 Мониторинг в действии:

- Прислушивайтесь к гетерошуму: обратите внимание, есть ли ненормальный звук удара, звук трения или сильные вибрации в работе насоса, которые могут быть сигналами о разрыве пружины, ослаблении деталей или примеси в полости насоса, и как только они будут обнаружены, они должны быть немедленно остановлены для проверки.

- Наблюдение за мягким уровнем масла: температура масла при эксплуатации естественным образом повышается, но при обнаружении локального перегрева или постоянного аномального повышения температуры масла следует остановить проверку, чтобы предотвратить « насос карты». В то же время, уровень нефти в эксплуатации может немного увеличиться, что является нормальным явлением.

- Обратите внимание на вакуум: при обнаружении заметного снижения вакуума возможные причины включают недостаточное количество масла, ухудшение качества нефтепродуктов, утечку воздуха из системы или износ компонентов в насосе и т. Д. Требуется постепенное расследование.

3. Специальная операция - использование газовых клапанов: при откачке газа, содержащего конденсативный пар (например, водяной пар), клапан газового клапана должен быть открыт после подключения к насосной емкости и работать 20 - 40 минут, чтобы пар выводился с небольшим количеством воздуха, чтобы предотвратить конденсацию пара в насосном масле, влияющем на вакуум. После этого можно закрыть клапан газового клапана, и перед остановкой насоса лучше включить холостой ход в течение некоторого времени, чтобы очистить насосное масло.

III. Регулирование шагов остановки

Правильная последовательность остановов имеет решающее значение для защиты вакуумных насосов, не отключая напрямую питание.

Закройте впускной клапан: сначала закройте клапан между насосом и вакуумной системой и прекратите откачку.

Вход насоса выпускает атмосферу: затем открывается клапан выпуска на входной стороне насоса (если оборудование оборудовано), чтобы атмосфера попадала в насос, чтобы избежать сброса насосного масла в насосную емкость или трубопровод после остановки из - за перепада давления. Этот шаг очень важен!

3. Отключите питание: затем выключите выключатель питания вакуумного насоса.

4. Последующая обработка: для насосов с водяным охлаждением охлаждающая вода должна быть выключена после отключения. Если температура окружающей среды ниже 0°C, охлаждающая вода или рабочая жидкость в корпусе насоса и трубопроводе должны быть полностью опорожнены, чтобы предотвратить трещину деталей. Наконец, плотно накройте впускной колпак, выпускной колпак, чтобы предотвратить попадание пыли.

IV. Повседневное обслуживание и обслуживание

Регулярное техническое обслуживание имеет основополагающее значение для продления срока службы вакуумного насоса и поддержания его работоспособности.

- Регулярная замена насосного масла: насосное масло является « кровью» вакуумного насоса и рекомендуется заменять не реже одного раза в год, но при тяжелых условиях или интенсивном использовании следует сократить цикл замены масла. При замене масла лучше всего проводить, когда корпус насоса все еще имеет избыточную температуру, так что старое масло хорошо течет, выбросы более полны. Сначала нажмите открытую масляную пробку, чтобы очистить старое масло, вы можете правильно включить работу на мгновение или добавить небольшое количество новой полости насоса для промывки масла из впускного отверстия, а затем затянуть пробку, из заправочного отверстия добавить новый вакуумный насос указанной марки масла к масляной линии. Масла вакуумных насосов разных марок не должны смешиваться.

- Поддержание чистоты: регулярно очищайте поверхность корпуса насоса от пыли и масла чистой тканью. Очистите сетку фильтра впускного отверстия и проверьте эффективность фильтра масляного тумана в выпускном отверстии.

- Периодический осмотр деталей: периодический осмотр износа спиральных пластин и своевременная замена в случае серьезного износа. Проверьте каждое уплотнение (например, уплотнение вала, уплотнительное кольцо концевой крышки) на старение, повреждение, ведущее к утечке нефти. Проверьте исправность линий электропитания и заземления.

- Техническое обслуживание с длительным отключением: если вакуумный насос требует длительного простоя, новое масло должно быть полностью заменено, а затем работать без нагрузки на мгновение, чтобы новое масло распространилось по всей территории. Очистка охлаждающей и рабочей жидкости. Заполните воздухозаборники и выхлопные отверстия чистой резиновой пробкой или капюшоном, чтобы предотвратить попадание влаги и пыли. Храните насосы в сухой и чистой среде.

2 Основные предупреждения безопасности

- Индивидуальная защита: при эксплуатации рекомендуется носить защитные очки и перчатки для предотвращения случайного впрыска масла или разбрызгивания деталей. Не трогайте вращающиеся части насоса или высокотемпературные части (например, топливные баки, двигатели) во время работы.

- Запрещается откачка сред: не используйте спиральные насосы для откачки газов с высоким содержанием кислорода, токсичных, взрывоопасных, коррозионных металлов или химических реакций с вакуумным насосным маслом. Газ, содержащий большое количество частиц пыли, также не может быть извлечен, если только не существует эффективного переднего фильтрующего устройства.

- Избегать длительной работы с атмосферными нагрузками: запрещается непрерывно работать более 1 минуты при соединении воздухозаборника с атмосферой (т.е. при полном включении клапана и отсутствии какого - либо контейнера), иначе насосное масло быстро ухудшается или даже впрыскивается из - за чрезмерной нагрузки и перегрева.

- Безопасность питания: убедитесь, что напряжение питания стабильно в пределах требуемого оборудования (например, 220 В ± 10%), розетка должна быть надежно заземлена.