Вакуумная морозильная сушилка является распространенным холодильным оборудованием, широко используемым в пищевой, фармацевтической, биоинженерии, химической и других областях. Основной принцип заключается в том, чтобы использовать свойства точки сублимации вещества в вакуумных условиях ниже точки плавления, материал замораживается и нагревается в вакуумной сухой камере, так что замороженная вода сублимируется непосредственно из твердого состояния в водяной пар, тем самым достигая цели сушки.
Процесс сушки в вакуумной сушилке обычно можно разделить на следующие этапы:
1. Замораживание
Водяной образец сначала помещается в морозильную камеру, чтобы он быстро замерз в однородные кристаллы льда и чтобы образец оставался замороженным на протяжении всего процесса сушки. Длительность замораживания варьируется в зависимости от характера, формы и размера образца.
2 - Потепление.
После замораживания образец помещается в вакуумную сушилку, нагреваемую при комнатной температуре. Процесс нагрева должен учитывать влияние скорости и температуры сушки на качество образца и не должен превышать термостабильную температуру образца.
3 Сухой
По мере того, как нагретый образец постепенно переходит в сублимированное состояние, водяной пар в сухой камере удаляется с помощью вакуумной системы, чтобы убедиться, что вода в материале низкого давления испаряется и сублимируется из кристаллического состояния льда в водяной пар для достижения цели сушки образца. Продолжительность сушки зависит от характера и содержания воды в самом образце.
4 Конец сухости
После того, как образец высыхает, образец извлекается, и при необходимости защитный газ может быть добавлен в закрытую среду, чтобы уменьшить повторное увлажнение образца. Полученные в это время сухие образцы обычно представляют собой порошкообразные вещества высокой чистоты и легкости хранения.
