Метод технического обслуживания трехмерной упаковочной машины с прозрачной пленкой должен сочетаться с ежедневным, регулярным и специальным обслуживанием, конкретные моменты заключаются в следующем:
I. Повседневное обслуживание
Очистка и смазка
• Очистка поверхности : После ежедневной работы очистите поверхность оборудования от пыли, среда с высокой пылью или влажностью должна сократить цикл очистки.
Смазка деталей : Регулярно добавлять смазочные материалы к цилиндрам, скользящим частям и другим движущимся частям, чтобы уменьшить износ.
2. Проверка и закрепление
Механическое состояние : Ежедневно проверяйте питание, качество прозрачной пленки, рыхление деталей, чтобы обеспечить выравнивание датчика и гибкую работу цилиндра.
Соединения и электрические элементы : Проверьте прочность соединения и состояние переключателя и бампера, обнаружите аномалию немедленного простоя.
3) Системный мониторинг;
Автоматическое определение состояния сброса цилиндра перед запуском, сигнализация системы при недостаточном давлении и запрет на запуск; Кнопка аварийной остановки используется для аварийной остановки.
II. Периодическое обслуживание
1 Классификация обслуживания
Техническое обслуживание первого уровня (ежемесячно) : смазка, крепление в основном, основное обслуживание двигателя, сцепления, трансмиссии и других основных компонентов.
Второй уровень обслуживания (ежеквартально) : Настройка эксплуатационных параметров, диагностика трансмиссионных элементов, рулевого управления и тормозной системы, устранение потенциальных неисправностей.
Трехступенчатое техническое обслуживание (ежегодно) : Всестороннее обнаружение изношенных деталей, замена фильтрующих элементов, фильтров воздушного потока и других стареющих деталей, балансировочные характеристики.
2) Специальное обслуживание системы
Пневматическая система : Поддерживайте стабильное давление воздуха (0,5 - 0,6 МПа), регулярно чистите контрольный клапан с электромагнитным клапаном, еженедельно проверяйте пылезащитную пробку.
Электрическая система : Ежемесячная очистка пыли датчика и панели управления, проверка точности весового датчика (ошибка ± 0,5 г).
III. Специальное обслуживание
Сезонное обслуживание
Перед началом лета / зимы обнаруживают системы увлажнения, гидравлические системы, системы охлаждения, устраняют потенциальные проблемы.
Каждые 3 месяца поверхность оборудования наносится антикоррозийной краской.
2. Отказ от технического обслуживания
При длительном отключении снимите защиту датчика, поршневой шток цилиндра смазать маслом против ржавчины; Очистите машину и покройте пылезащитной тканью.
Уязвимые элементы и безопасные операции
1, управление уязвимыми частями : регулярно проверять деформацию лопастей питающего колеса, износ приводной ленты и чистоту термостата, своевременно корректировать или заменять.
2) Нормы безопасности:
Избегайте контакта рук с высокотемпературными деталями во время работы, носите защитные средства;
После остановки убедитесь, что горячий уплотнительный ролик находится в открытом состоянии, чтобы предотвратить обжигание материала.
3, меры предосторожности : при техническом обслуживании необходимо отключить питание, процесс смазки, чтобы избежать загрязнения масла приводной ремень приводит к скольжению; Среда хранения оборудования должна быть сухой и вентилируемой, вдали от коррозионных газов.