Современная полностью автоматическая машина для наполнения капсул с использованием прерывистой ротационной конструкции, через 12 - битный распределительный механизм для завершения всего процесса сборки капсулы, основной процесс включает в себя направленное расположение, разделение крышки тела, заполнение лекарств, блокировку и удаление.
Преимущества полностью автоматического наполнителя капсул включают:
• Низкое энергопотребление
• Простота эксплуатации : Замена формы проста, проста в эксплуатации и очистке
Высокая точность : Использование высокоточного делителя, разница в дозах контролируется в пределах ±3%, скорость загрузки капсулы отечественной машины выше 99,5% .
• Безопасность и надежность : Электрические компоненты имеют отличную марку, система управления безопасна и надежна
• Экологически чистый энергосбережение : Перепроектирование механизма подачи готовой капсулы, чтобы избежать компрессора, уменьшить шум и перекрестное загрязнение и достичь значительного энергосберегающего эффекта
• Многофункциональность : В соответствии с потребностями пользователя можно настроить сборщики порошка, микротаблетки, гранулы, функции наполнения таблеток для удовлетворения различных материальных потребностей
• Соответствие спецификации GMP : детали, непосредственно контактирующие с порошком, изготовлены из нержавеющей стали качества 304, 316, в соответствии с требованиями спецификации GMP фармацевтической фабрики
Тенденции развития полностью автоматических капсульных наполнителей:
• Модульный дизайн : Модульный дизайн может улучшить гибкую производственную мощность оборудования, адаптированного к различным производственным потребностям
• Интеллектуальные приложения : В будущем полностью автоматические капсульные наполнители будут использовать больше интеллектуальных модулей, таких как контроль качества ИИ и IoT для повышения эффективности производства и контроля качества
• Технология зеленого производства : С повышением осведомленности об охране окружающей среды полностью автоматические капсульные наполнители будут уделять больше внимания оптимизации энергопотребления и обработке отходов для достижения зеленого производства
• Технологические прорывы: Будущие технологические прорывы включают в себя повышение автоматизации и точности производства оборудования, а также разработку новых функциональных модулей, адаптированных к большему количеству сценариев применения.