Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Zhangjiagang Kaichuang Machinery Manufacturing Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Статья

Zhangjiagang Kaichuang Machinery Manufacturing Co., Ltd

  • Электронная почта

    905799038@qq.com

  • Телефон

    13812874618

  • Адрес

    В городе Чжанцзяган, дом 888.

Свяжитесь сейчас
Метод использования дробилки с воздушным охлаждением
Дата:2025-10-27Читать:1
Измельчитель с воздушным охлаждением забирает тепло во время измельчения через встроенную систему воздушного охлаждения, избегая чрезмерной температуры измельченной полости, что приводит к дегенерации материала, склеиванию, широко используется в пищевых, пластмассовых, медицинских и других областях измельчения материала. Эксплуатация оборудования должна сочетаться с характеристиками материала для управления скоростью вращения, количеством ветра и другими параметрами, конкретными методами использования следующим образом:
I. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
  1.Проверка оборудования
Проверьте внешний вид оборудования, убедитесь, что корпус фюзеляжа, корпус измельченной полости не поврежден; Проверьте проходимость трубопровода системы воздушного охлаждения, лопасти вентилятора без накопления пыли, деформации; Откройте дверь измельченной полости, чтобы очистить остаточный материал и примеси, проверьте прочность измельчительной группы, отсутствие рыхления или чрезмерного износа; Убедитесь, что питание, линия управления подключены нормально, переключатель работает хорошо.
  2.Подготовка материалов
Предварительная обработка материала в соответствии с диапазоном приспособления оборудования, удаление металлических примесей, больших кусков инородного тела; При чрезмерном содержании воды материал высыхает до подходящей влажности; Материал равномерно сложен вблизи входного отверстия, чтобы облегчить последующую стабилизацию подачи.
  3.настройка параметров
В сочетании с характеристиками материала, через панель управления, чтобы установить скорость измельчения, количество воздуха с воздушным охлаждением; Когда устройство имеет функцию классификации, синхронизируйте скорость вращения ступенчатого колеса, чтобы убедиться, что параметры соответствуют ожидаемым требованиям измельчения.
II. Процесс загрузки
  1.Включите вспомогательную систему.
Сначала включите систему воздушного охлаждения, пока вентилятор не будет нормально работать, вентиляция охлаждающего канала будет плавной, поддерживайте работу в течение 1 - 2 минут, чтобы обеспечить предварительное охлаждение измельченной полости; Когда оборудование оснащено устройством для удаления пыли, оно запускается синхронно, чтобы уменьшить распространение пыли.
  2.Запуск хоста и загрузка
Подтвердите, что система воздушного охлаждения в норме после запуска измельченного хоста, ожидая стабилизации скорости вращения без аномального шума, а затем включите устройство подачи; Регулируйте скорость подачи равномерно, избегая большого количества подачи, что приводит к блокировке измельченной полости или чрезмерной нагрузке.
  3.Первоначальный эффект подтвержден
За 5 - 10 минут до загрузки образец проверяет зернистость измельченного материала, температуру, тонкую настройку ступенчатого колеса или скорость измельчения при несоответствии зернистости; Высокая температура материала увеличивает количество воздуха с воздушным охлаждением, параметры стабильны и входят в нормальную работу.
III. Оперативный мониторинг и корректировка
  1.Контроль параметров в реальном времени
Каждые 20 - 30 минут просматривайте температуру измельченной полости, ток хоста, уменьшайте скорость подачи или увеличивайте количество воздуха с воздушным охлаждением при превышении температуры; При аномальном повышении тока подача приостанавливается до тех пор, пока она не вернется к норме.
  2.Обработка аномалий
При резком трении звук немедленно останавливается, выключает хост и систему воздушного охлаждения для проверки измельчительной полости для устранения неполадок; Когда стенка полости сцепления материала приводит к плохому выходу, приостанавливается охлаждение системы воздушного охлаждения подачи, пока материал не упадет и не будет очищен.
  3.Поддержка эффекта измельчения
Периодический отбор проб для проверки зернистости материала, очистка сортировочных колес или замена изношенных ножей при неравномерности; Теплочувствительные материалы должны часто контролировать температуру, чтобы избежать высокой температуры, приводящей к обесцвечиванию, метаморфизму.
IV. Завершение этапа операции
  1.Постепенная остановка
После завершения подачи оставьте хост и систему воздушного охлаждения в режиме 2 - 3 минут холостого хода для удаления остаточных материалов; Сначала выключите измельченный хост, после полной остановки выключите систему воздушного охлаждения и пылеуловитель и, наконец, отключите общий источник питания.
  2.Очистка и проверка оборудования
После того, как измельченная полость охлаждается до комнатной температуры, откройте дверь полости, чтобы очистить остаточный материал, с мягкой щеткой, чтобы очистить группу ножей, ступенчатое колесо; Проверьте износ ножевой группы, легкий износ может быть отполирован, запись серьезного износа и планируйте замену; Очистка корпуса оборудования, входного и выходного отверстий.
  3.Запись операций
Запишите тип материала, объем обработки, установите параметры, а также эксплуатационные аномалии и методы обработки, чтобы облегчить последующую ссылку и обслуживание оборудования.