Ниже приведены две основные причины неисправности микроволнового стерилизационного оборудования и способы их устранения:

Первая неисправность: аномальная мощность микроволновой установки стерилизации (невозможность запуска или нестабильность мощности)

1. Причины неисправностей

Повреждение магнетрона: длительное использование с высокой нагрузкой или плохое охлаждение может привести к старению магнетрона, трещинам или даже сжиганию, что напрямую влияет на стабильность производства и выхода микроволн. Например, если оборудование продолжает работать после перегрева, этот процесс ускоряется;

Блокирование / влажность волноводной системы: волновод на пути микроволновой передачи, если он попадает в инородное тело (например, остаточный материал), пыль или влагу, может привести к ослаблению или отражению сигнала, что приведет к потере энергии;

Отказ модуля питания: колебания напряжения, отказ емкости или плохой контакт линии электропитания могут прервать стабильное питание, что приводит к неправильной работе микроволнового источника.

2. Порядок обработки

Замена основных компонентов: регулярно проверять состояние магнетрона и своевременно заменять аксессуары того же типа при обнаружении аномалий; Очистите волновод от пыли и примесей и продувайте его сухим азотом, чтобы обеспечить внутреннюю сушку;

Оптимизация среды электропитания: оснастите стабилизатором напряжения и проверьте, ослаблены ли точки соединения цепи и, при необходимости, укрепите соединительные зажимы;

Профилактическое обслуживание: Установите регулярный план очистки, чтобы избежать попадания проводящих веществ, таких как металлические обломки, в полость, а также контролировать температуру оборудования, чтобы предотвратить перегревную работу.

Отказ 2: отказ температурного контроля в микроволновом стерилизационном оборудовании (не соответствует заданному значению или имеет большие колебания)

1. Причины неисправностей

Неспособность датчика: температурный зонд из - за химической коррозии, физического износа или калибровочного смещения приводит к ошибке сбора данных, так что система управления неправильно оценивает фактическую температуру;

Снижение герметичности: старение дверных пломб, повреждение уплотнительного кольца сосуда для дегазации может вызвать утечку тепла, особенно в режиме стерилизации высокого давления, изменение давления воздуха может усугубить потерю энергии;

Неправильная настройка параметров программы: слишком высокая скорость нагрева, недостаточное время изоляции или нерациональное распределение мощности могут привести к неравномерному распределению тепла в полости.

2. Порядок обработки

Калибровка и замена датчиков: точность датчика проверяется с использованием стандартного термометра по сравнению, при большом отклонении требуется повторная калибровка или прямая замена;

Восстановление герметичных конструкций: периодическая проверка целостности дверных уплотнений и уплотнительных колец цистерн, своевременная замена стареющих деталей; Для часто открывающегося и закрывающегося оборудования можно выбрать уплотнение из износостойкого материала;

Настройка технологических параметров: Оптимизация алгоритма PID - управления в соответствии с характеристиками нагрузки, поэтапная установка кривой нагрева и обеспечение достаточного зазора при размещении образца для облегчения циркуляции воздуха.

Благодаря вышеуказанным целевым мерам можно эффективно повысить операционную стабильность и эффективность стерилизации микроволнового стерилизационного оборудования. При ежедневном обслуживании рекомендуется создать журнал оборудования для записи кода аварийной сигнализации и процесса обработки, чтобы облегчить отслеживание причин проблемы и разработать план профилактического обслуживания.