фильтр частицИспользование эксцентриситета на обоих концах вибрационного двигателя создает номинальную ударную силу, которая генерирует поперечную ударную силу, компенсирующую друг друга, Сила возбуждения, создаваемая вертикальным движением, передается через датчик на всю поверхность сита, так что материал на поверхности сита из - за его ударной силы прыгает по прямой линии в направлении выходного отверстия, материал, меньший, чем отверстие сита, падает в нижний слой, после выхода, после классификации линейного вибрационного сита, разумно соответствует сетке сита, чтобы достичь рационализации процесса сита, получить несколько материалов различной степени зернистости, выполнить всю работу сита.

Ниже приводится краткое описание мер предосторожности при работе фильтра частиц и шагов смены сети, как показано ниже:

　　Оперативные меры предосторожности:

1. Линейный вибрационный грохот в процессе транспортировки, чтобы увеличить его жесткость будет добавлена транспортная поддержка, пользователь должен удалить транспортную поддержку перед загрузкой, иначе это повлияет на вибрационную работу распределителя вибрационного сита, а также серьезно приведет к повреждению машины.

2. Стеллаж линейного вибрационного сита изготовлен из дерева с меньшей деформацией и используется для поддержания плоского натяжения сита до нормального сита. Если в машине можно использовать решетку с металлической решеткой, когда удельный вес больше или производительность велика, вам нужно быть осторожным, чтобы проверить, прокладывается ли сетка.

3. Хотя основание линейного вибрационного сита прочно, но для обеспечения равновесия тела сита необходимо закрепить сиденье болтом, чтобы разница в высоте опорного сиденья спереди и сзади с той же стороны была одинаковой, опорная панель с обеих сторон на одном и том же конце (входной или выпускной конец) находится в одной и той же горизонтальной плоскости, погрешность составляет 2 мм, то есть линейный вибрационный грохот находится в горизонтальном состоянии.

4. * После загрузки обратите внимание на траекторию материала, в соответствии с материалом сита, чтобы настроить траекторию движения в нужное вам состояние.

5. Соединение частей линейного вибрационного сита должно быть прочным и надежным, все болты не должны быть ослаблены, детали не должны иметь никаких аномальных звуков, небольшой зазор между параметрической вибрационной частью сита и окружающими твердыми веществами составляет 30 - 50 мм, чтобы проверить, заблокирован ли болт пучка рамы фюзеляжа.

6, пластиковые фильтры частиц, как правило, трехфазное электричество, питание должно быть правильно подключено, строго запрещено работать без фазы.

　　Шаги переключения сети фильтра частиц:

Во - первых, обычное линейное вибрационное сито - это в основном деревянная сетчатая рама, мы меняем сетку на один шаг, сначала удалим деревянную решетку из коробки сита.

II. Вытащить гвоздь из стационарного сита своим молотком

III. Расположение недавно приобретенного сита между двумя слоями сетки

В - четвертых, используйте новый готовый гвоздь и замените место, чтобы прибить его в раму деревянного сита.

В - пятых, после того, как рама сита помещена в коробку сита, хорошо закреплена.