Причины и обработка разрыхлителя пресса следующие: рыхление относится к таблетке после прессования, недостаточной твердости, поверхность имеет отверстие конопли, мягкое давление пальцем, чтобы сломать. 1. Недостаточное давление. Решение: увеличение давления. Тем не менее, для некоторых специальных целей для больших блоков требуется большее давление, его давление должно соответствовать верхнему пределу давления пресса или превышать верхний предел давления, необходимо настроить соответствующее давление компрессора спецификации. 2.Время сжатия слишком мало, скорость вращения. Соответствующее увеличение времени сжатия, увеличение предварительного давления, снижение скорости вращения. 3. Разница в длине штамповки на многоштамповочной машине. Решение: настройка импульса. 4. Активное смывание волос вызывает рыхление. Выполнение крепления. 5. Недостаточная тонкость измельчения, фиброзное или эластичное содержание фармацевтических или масляных компонентов и неравномерное смешивание. Препарат может быть измельчен через 100 сит, выбран более вязкий клей, соответствующее увеличение давления пресса, увеличение полного смешивания поглотителя масляных лекарств и другие методы для преодоления. 6. Недостаточное количество или неправильный выбор клея или смачивающего вещества приводит к распылению частиц или неравномерному распределению частиц по толщине и расслоению крупных и мелких частиц. Для преодоления этого могут быть выбраны соответствующие клеи или увеличенное количество, улучшенный процесс грануляции, многоперемешивание мягкого материала, смешивание средних частиц и другие методы. 7. Содержание воды в частицах слишком мало, чрезмерно сухие частицы имеют большую эластичность, препараты, содержащие кристаллическую воду, теряют больше кристаллической воды во время сушки частиц, делая частицы хрупкими и склонными к ослаблению трещин. Поэтому при производстве гранул содержание воды в частицах должно контролироваться по различным сортам. Если изготовленные частицы слишком сухие, их можно распылять в умеренное количество разреженного этанола (50% - 60%), смешивая после прессования. 8. Характер самого препарата. Таблетки с высоким давлением плотности имеют определенную твердость, но не выдерживают столкновений и потрясений. Такие, как субнитрат висмута, содовые таблетки и т. Д. Часто подвержены рыхлению; Плотность небольшая, плохая текучесть, плохая прессуемость, перегранулирование. 9. Частицы плохо текут, а частицы, заполняющие отверстия средней формы, неравномерны. 10. Существуют более крупные блоки или частицы, засоренные осколками скребки и отверстия для разгрузки, которые влияют на наполнение. 11. Частицы в бункере наполнителя часто встречаются реже. Следует старательно добавлять частицы, чтобы сохранить определенный запас в бункере.

Существует следующее определение пресса:

(1) Машина прессования, которая прессует сухой гранулированный или порошкообразный материал через форму в таблетку.

(2) Одноимпульсный пресс, состоящий из пары пресс - форм для вертикального возвратно - поступательного движения.

(3) Вращающийся пресс, компрессор, состоящий из нескольких форм, равномерно распределенных на вращающемся поворотном столе для вертикального возвратно - поступательного движения по определенной траектории.

(4) Высокоскоростной вращающийся пресс, ось формы вращается с ротором со скоростью линии не менее 60 м / мин.

Разрыв компрессора - это когда таблетка вибрируется или помещается, трещина от поясницы называется поясничной трещиной, трещина от верхней части называется верхней трещиной, трещина поясницы и верхняя трещина в целом называются трещинами. 1.Давление слишком велико, частицы подвергаются повышенному давлению, степень расширения также увеличивается, сила сцепления связующего вещества не может подавлять его расширение, поэтому трещины, следует уменьшить обработку давления. 2. Верхний удар не соответствует требованиям модульного отверстия. Используя длинный штамп, все больше и больше изнашивается, что приводит к тому, что верхний удар и отверстие модуля не совпадают с честностью, верхний удар с резким внутренним боком рулона, давление неравномерно, так что часть пластины слишком сильно сжата, вызывая верхний разрыв или деформацию деформации шаблона. 3.Чрезмерная скорость вращения пресса, слишком короткое время сжатия таблетки, так что таблетка внезапно сжата и сжата, а затем внезапное расширение и трещина. Соответственно, есть предварительное давление, чтобы увеличить время предварительного давления. 4. Неправильный выбор клея, при производстве гранул слишком мало клея, при недостаточной вязкости частицы высыхают, когда слишком много мелкого порошка, сухие частицы слишком тверды, что может вызвать трудности разрушения, одностороннее пятно конопли, поэтому добавление клея должно быть уместным; Если порошка слишком много, можно просеить немного; Частицы слишком твердые, чтобы быть переработанными, чтобы переделать гранулы и добавить разрушающий агент. 5. Частицы не отвечают требованиям, текстура рыхлая, слишком много мелкого порошка вызывает трещины, метод улучшения должен регулировать концентрацию и количество клея, улучшить метод грануляции для преодоления. 6. Слишком сухие частицы и потеря слишком большого количества препаратов, содержащих кристаллическую воду, вызывают трещины, которые решаются так же, как и сосновые таблетки. 7. Некоторые кристаллические лекарственные средства не были достаточно измельчены. Такие препараты могут быть полностью измельчены и гранулированы. 8. Низкая комнатная температура в компрессорной камере и низкая влажность могут легко вызывать трещины, особенно лекарства с плохой вязкостью. Соответствующая система регулирования температуры и влажности.