Плитный пресс является основным ключевым оборудованием в процессе производства твердых агентов, поэтому важно выбрать подходящий пресс. Компрессор является важной инвестицией, которая должна быть полностью рассмотрена перед покупкой. В следующих статьях описываются основные характеристики и взаимоотношения между прессом, частицами и штампом, что также устраняет некоторые проблемы при покупке.

Решение о том, какой тип пресса купить, может стать для вас проблемой, Например, вы можете быть беспомощны перед лицом различных брендов, моделей и спецификаций оборудования. Вместо того, чтобы сразу же слепо покупать пресс, лучше рассмотреть следующие элементы, прежде чем вы решите.

Прежде всего, вы должны тщательно проанализировать состояние своего производства, и приобретаемый пресс должен соответствовать не только объему производства, но и количеству прессованных таблеток. Эти факторы будут играть важную роль в выборе подходящего пресса. Это также важно для того, чтобы вы могли достаточно хорошо понять различные компоненты и взаимосвязь всего процесса производства таблеток. Кроме того, вы можете понять некоторые из прошлых недоразумений в отношении прессов, чтобы преодолеть эти трудности, чтобы избежать их.

Три важных компонента процесса производства таблетокА.Плитки, гранулы, формы

Компрессор является частью ядра производства пресса, но он не работает независимо. Если не учитывать формы и частицы, то весь процесс прессования будет неполным, и они взаимодействуют друг с другом.

Плёночный пресс:

Покупатели часто рассматривают компрессоры как важную часть всего процесса производства прессов из - за высоких цен на них. Это также связано с тем, что в этом звене существует много элементов, связанных с процессом прессования, которые могут быть объединены здесь. Требования пресса к пресс - форме определяют размер, производительность и давление пресса. Например, подвижность частиц, скорость прессования, сжатие, стратификация и другие факторы также влияют на то, как вы используете пресс.

Частицы:

Каждая частица имеет свое * распределение диаметра частиц, текучесть и сжатие для удовлетворения требуемых требований к прессованию, включая твердость таблеток, которые, в свою очередь, связаны с используемыми вами формами и прессами. Таким образом, частицы также играют важную роль в размере и форме пластины.

Форма:

Размер и форма формы определяют размер и форму таблетки. Таким образом, форма на пресс - машине имеет различные размеры и формы. Кроме того, материал, используемый в пресс - форме, покрытие, термообработка также различны, но также влияют на процесс прессования. Форма связана как со скоростью пресса, так и с частицами материала.

Несколько часто встречающихся недоразумений.

Как правило, существует некоторое общее недопонимание при выборе компрессора. Раскрывая недоразумения, перечисленные ниже, я надеюсь указать вам правильное направление, чтобы сделать выбор.

Ошибка №1

Тот же материал работает в лабораторном прессе с теми же характеристиками, что и производственный пресс. Логика может показаться разумной, но многие причины указывают на то, что такое понимание неверно. Вы должны четко понимать, что существует огромная разница между процессом НИОКР и фактическим производственным процессом. Многие изменения в этих двух типах компрессоров могут вызвать некоторые проблемы. Одна из самых больших возможностей заключается в том, что скорость прессования разработанных и разрабатываемых прессов, используемых в лабораториях, ниже, чем скорость фактического производства. Разница в скорости прессования не только влияет на твердость таблетки, но и вызывает изменения в процессе сжатия. Когда возникают такие проблемы, производители обычно увеличивают давление, но такие последствия могут привести к повреждению формы или изменению степени распада пластины.

Формы разных размеров и таблетки разных форм также создают проблемы с процессом сжатия. Например, у вас есть два похожих пресса, один в лаборатории.ВТиповой штамп, другой в производственном цехеДТиповой штамп. Все остальные аксессуары одинаковы, так что результаты работы последних двух прессов одинаковы? Конечно нет. Это связано с тем, что формы разных размеров имеют разные характеристики сжатия. К факторам, приводящим к различиям между лабораторным и производственным прессом, относятся конструкция компрессора, скорость прессования, коэффициент сжатия, форма таблетки, время сжатия. Понимание этих различий поможет вам преодолеть трудности, с которыми вы столкнулись при покупке оборудования.

Миф второй.

Если вы выбрали высокоскоростной пресс, вы можете производить его с высокой скоростью. Практика доказала, что это неправильно. При нажатии частицы являются особыми, и каждая партия частиц имеет отношение сжатия к фиксированному требованию. Это отношение сжатия будет определять скорость, с которой вы работаете на компрессоре, и скорость формования. Если при производстве требуется большее давление, вы можете снизить скорость прессования или улучшить коэффициент сжатия частиц. Постепенно нащупывая, вы поймете, как они связаны. В то же время, пожалуйста, не пренебрегайте размером формы, форма также играет важную роль в полном комплекте прессового оборудования. напримерДотношение площади прессования формыВТип формы большой.

Если вы используете два пресса с одинаковой скоростью, используйтеДЖесткость таблеток изготовленных прессом типа А выше. Используя теорию фазы исследований и разработок для изучения и управления состоянием каждой партии частиц и коэффициентом сжатия, это ключ к определению скорости, с которой вы используете пресс.

Миф третий.

Все компрессоры одинаковы. Эта точка зрения явно неверна. Потому что разные компрессоры используют разные добавки для непрерывной подачи материала в штамп. Материал не может непрерывно течь, что значительно ограничит скорость прессования. Ниже представлены два различных типа систем подачи.

1. Открытый питатель: это обычный и основной питатель. Частицы постепенно заполняют материал в модульное отверстие по принципу гравитации, и хорошая текучесть частиц гарантирует разницу в весе таблеток.

2. Закрытый питатель: во время работы трансформатор заправляется в два этапа. * На этапе частицы механически доставляются из бункера в бункер питателя; На втором этапе частицы, находящиеся в резервуаре, подаются в питатель, что обеспечивает непрерывную подачу частиц в штамп, уменьшая разницу в весе таблеток.

Ошибка №4

Когда вы выбираете покупку пресс, вам просто нужно рассмотреть его с технической точки зрения.

Проблема в том, что вы никогда не покупаете дорогостоящие товары только по техническим спецификациям, и вы не покупаете пресс только по техническим спецификациям. Купив и установив пресс, вы думаете, что все есть, и это неправильно. Вам также понадобится поставщик таблеток. Поэтому вам нужно наладить хорошие отношения с этими людьми. Их опыт будет вам очень полезен при проверке прессов и предоставлении технических услуг. Налаживание прочных дружественных отношений с поставщиками является ключом к успеху.

Обычный пользователь фармацевтической фабрики должен проверить новую машину, поэтому оценка уровня сертификации, предоставляемого поставщиком, должна быть проведена до покупки пресса. После получения помощи от поставщика время проверки может быть сокращено с первоначальных недель до нескольких дней. Как правило, фармацевтические пользователи не могут начать производство до проверки. Качество послепродажного обслуживания и наличие комплектующих также влияют на результаты ваших закупок. Авторитет поставщика прессов, репутация на рынке, может ли он обеспечить хорошее и своевременное решение проблем, которые возникают вовремя, - все это то, что вам нужно рассмотреть перед покупкой.