-
Электронная почта
zqz008@126.com
-
Телефон
13961802200
-
Адрес
Промышленный парк Шитанван, район Хуйшань, город Уси, провинция Цзянсу (крутые ворота)
Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
Основные структурные компоненты производственной линии & lt; & lt; три в одном & gt; & gt;
Дата:2025-05-28Читать:3
Производственная линия « три в одном» фильтрации, очистки и сушки представляет собой высокоинтегрированную систему, которая в дополнение к основному хосту « три в одном» требует вспомогательного оборудования для достижения полного производственного процесса. Ниже приводится полный системный состав Zhanghua Medical Equipment Co., Ltd. для вас, включая хост, вспомогательное оборудование и функциональные инструкции:
i. Основное центральное оборудование (три в одном узле)
фильтро - моечная сушилка
Система цистерны: Wuxi Zhanghua Medical выбирает высококачественную 316L нержавеющую сталь / сплав Харли для изготовления герметичного сосуда под давлением, оснащенного оболочкой нагрева / охлаждения, чтобы обеспечить стабильную обработку материала при соответствующей температуре.
Фильтрующий блок: нижняя часть с использованием металлических спекающих фильтров (или фильтрующих тканей), поддерживающих положительное давление / вакуумную фильтрацию, может эффективно отделять твердотельные фазы для удовлетворения различных потребностей в фильтрации материала.
Система перемешивания: нагрев полых осей с подъемными лопастями, с положительной инверсионной функцией, так что материал смешивается равномерно, нагрев и массопередача эффективны, особенно для обработки высоковязких материалов.
Распылительная промывка: верхняя / боковая конфигурация спринклерных шариков для достижения многоступенчатого распределения растворителя, многонаправленного стирания материала, улучшения эффекта промывки, снижения содержания примесей.
Система сушки: вакуумная сушка в сочетании с теплопроводностью оболочки / перемешивающего вала или с использованием цикла горячего азота для достижения быстрой, равномерной сушки, особенно дружественный к термочувствительным материалам, чтобы гарантировать качество продукции.
Устройство разгрузки: оснащено пневматическим клапаном выхода (или спиральным конвейером), удобным выходом, может быть гибко выбрано в соответствии с характеристиками материала, чтобы обеспечить непрерывность производства.
II. Вспомогательное оборудование
1. Оборудование для предварительной обработки (комплект по восходящей линии)
Реактор / кристаллический резервуар: сконструированный реактор / кристаллический резервуар, который может быть использован для синтеза или кристаллизации материала, точного управления условиями реакции, формирования идеальной суспензии после стабильной доставки на хост « Три в одном», чтобы заложить хорошую основу для последующей обработки.
Транспортный насос: Выберите подходящий винтовой насос, диафрагменный насос и т. Д. Реакционная жидкость или кристаллическая жидкость плавно и эффективно накачиваются в главный компьютер « Три в одном», чтобы обеспечить плавную передачу материала, чтобы избежать блокировки и утечки.
2. Фильтрующие энергетические системы
Вакуумный насос: предоставляет вакуумный насос Rotz, водяной кольцевой насос и другие варианты, для процесса фильтрации, чтобы обеспечить достаточную мощность фильтрации с отрицательным давлением, в сочетании с вакуумным буфером, стабилизировать давление фильтрации, повысить эффективность и качество фильтрации.
Воздушный компрессор / азотный компрессор: обеспечивает давление, необходимое для фильтрации под положительным давлением, обеспечивая защиту от инертного газа, удовлетворяя потребности во взрывозащите, обеспечивая безопасный и надежный производственный процесс, особенно для обработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов.
3. Система промывки
Резервуары для растворителей: используются для хранения различных видов моющих жидкостей (например, воды, этанола, ацетона), в соответствии с потребностями оснащены функциями нагрева / охлаждения, чтобы обеспечить подходящую температуру моющих жидкостей, улучшить эффект промывки, оптимизировать качество продукции.
Измеренные насосы: использование высокоточных зубчатых насосов, плунжерных насосов и т. Д. Точный контроль использования моющей жидкости для достижения точной промывки, чтобы избежать отходов растворителя, снизить затраты на производство.
4. Системы сушки
Конденсатор: Выберите трубчатый конденсатор, эффективная конденсация для восстановления летучих растворителей, снижения потерь растворителя, уменьшения загрязнения окружающей среды, повышения эффективности производства.
Резервуар для приема конденсата: сбор растворителя после конденсации, после обработки может быть возвращен в резервуар для растворителя, для достижения рециркуляции растворителя, создания зеленого режима производства.
Система циркуляции горячего воздуха (необязательно): включает нагреватели, вентиляторы, фильтры для сушки горячего воздуха, точного контроля температуры сушки и количества воздуха, дальнейшего повышения эффективности сушки и стабильности качества.
5. Оборудование для переработки (комплект для последующей переработки)
Измельчитель: После сушки материала, если сгустки, вы можете использовать дробилку воздушного потока для измельчения, восстановления хорошей текучести материала, удовлетворения последующих технологических требований, чтобы обеспечить производительность продукта.
Распределитель сита: Контролируйте гранулу готовой продукции с помощью вибрационного сита и другого оборудования, чтобы убедиться, что гранулы продукта равномерны, в соответствии со стандартами качества и индивидуальными потребностями клиента.
Упаковочная система: оснащена автоматическим взвешиванием, упаковочным оборудованием, с использованием пылезащитной конструкции, для достижения точной и эффективной упаковки готовой продукции, повышения добавленной стоимости продукции, удобного хранения и транспортировки.
6. Системы контроля
Система PLC / DCS: Интеграция различных типов датчиков (температура, давление, pH и т. Д.) для достижения автоматизированного процесса управления, точного мониторинга производственных параметров, обеспечения стабильной работы производства, снижения вмешательства человека, повышения эффективности производства и качества соответствия продукции.
Система CIP / SIP: Фармацевтическая промышленность необходима, чтобы удовлетворить потребности в онлайн - очистке / стерилизации, обеспечить чистоту и гигиену оборудования, в соответствии с нормами управления качеством фармацевтического производства, обеспечить безопасность лекарств.
7. Экологическое и безопасное оборудование
Устройства для обработки выхлопных газов: использование адсорбции активированного угля или рекуперации конденсации и других технологий, эффективная обработка органических выхлопных газов, снижение загрязнения выбросов, поддержание окружающей среды цеха, обеспечение здоровья персонала, помощь предприятиям в соблюдении экологических норм.
Взрывозащищенная система: обработка легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов, конфигурация взрывозащищенных двигателей, азотной защиты и другого взрывозащищенного оборудования, многовекторная защита производственного процесса, снижение риска безопасности, чтобы производство не беспокоилось.
Модуль очистки сточных вод: Обработка промывочных отходов, оснащенных нейтрализующим бассейном, мембранной фильтрацией и другими объектами, для достижения стандартного сброса сточных вод, снижения экологического давления, формирования экологического имиджа предприятия, содействия устойчивому развитию.
III. Схема поддержки типичного технологического процесса
[Реактор] → [насос для подачи] → [хост из трех в один]
Б
[Вакуумный насос] ← [конденсатор] ← [сухой выхлопной газ]
Б
[Рекуперация растворителя] ← [конденсат]
Б
[измельчитель] → [распределитель сита] → [упаковочная машина]
IV. Ключевые моменты выбора
Соответствие характеристик материала
Коррозионные материалы: Предоставляет выбор коррозиестойких материалов, таких как сплав Харли или подкладка PTFE, чтобы гарантировать срок службы оборудования, чтобы избежать загрязнения материалов и повреждения оборудования.
Термочувствительные материалы: приоритет использования вакуумной сушки в сочетании с низкотемпературной конденсацией схемы, точный контроль температуры сушки, предотвращение дегенерации материала из - за высокой температуры, обеспечение качества и активности продукта.
Потребности в производственных мощностях
Небольшая испытательная линия: объем хоста 50 - 500L, поддерживающий микровакуумный насос, для удовлетворения научных исследований, небольших испытаний и других мелкомасштабных производственных потребностей, снижения инвестиционных затрат, облегчения исследования и оптимизации процесса.
Промышленная производственная линия: объем хоста 1 - 10 м³, в сочетании с многоступенчатой вакуумной системой, эффективная обработка крупномасштабных производственных задач, обеспечение выхода производственных мощностей, помощь предприятиям в расширении масштабов производства, повышение конкурентоспособности рынка.
Отраслевые нормы
Фармацевтическая промышленность: Строгое соблюдение спецификаций GMP, оснащение производственных линий совершенными CIP / SIP и проверочными документами, обеспечение чистоты оборудования, стерильности, обеспечение качества и безопасности лекарственных средств, оказание помощи предприятиям в прохождении контроля и проверки лекарственных средств.
Химическая промышленность: Сосредоточьтесь на взрывозащищенности и обработке выхлопных газов, в соответствии с характеристиками химических материалов и технологическими требованиями, настроите взрывозащищенную программу, оснащенную эффективной системой обработки выхлопных газов, для достижения безопасного производства и экологически чистых выбросов, в соответствии со строгими стандартами безопасности и охраны окружающей среды химической промышленности.
V. Общие схемы конфигурации
Фармацевтическая линия по производству стерильного сырья: три в одном хост + стерильный реактор + низкотемпературный конденсатор + CIP / SIP + изоляционная упаковка, многовекторная гарантия стерильного производства лекарств, в соответствии со строгими требованиями контроля качества, подходит для производства стерильного сырья с высокой добавленной стоимостью, повышения качества лекарств и конкурентоспособности рынка.
Химическая производственная линия высокочистых материалов: три в одном узле + взрывозащищенная азотная система + башня для рекуперации растворителя + измельчитель воздушного потока, чтобы обеспечить безопасное и эффективное химическое производство, высокую скорость рекуперации растворителя, однородную гранулу готовой продукции, чтобы удовлетворить потребности химической промышленности в производстве высокочистых материалов, помочь химическим предприятиям производить точную, высококачественную продукцию.
Wuxi Zhanghua Medical Equipment Co., Ltd. специализируется на предоставлении клиентам индивидуального технического решения для фильтрации, очистки и сушки трех производственных линий. В соответствии с потребностями клиентов, материальными характеристиками и технологическими требованиями, точный отбор комплектации, чтобы обеспечить соответствие производственных линий и производственных процессов, реализовать полностью закрытое и автоматизированное производство от подачи до готовой продукции, значительно повысить эффективность производства, снизить риск загрязнения, помочь предприятиям перейти на новую высоту интеллектуального и зеленого производства.