В настоящее время сферические сушилки на рынке, если они помещаются в материал, который легко сгущается в комки, эффект сушки не очень очевиден, и только две функции сушки и смешивания, не могут завершить реакцию, кристаллизацию, фильтрацию, промывку и другие операции, другие технологические операции должны выполняться на другом оборудовании, транспортировка материалов и обеспечение чистоты более проблематичны. Чтобы решить вышеуказанные проблемы, Wuxi Shuanrui Machinery Co., Ltd. разработала новую фармацевтическую химическую производственную установку с сферической * структурой, в то же время с реакционной кристаллизацией, разделением твердой жидкости, промывкой и сушкой четырех функций. Ниже приведена краткая информация о технологическом процессе и основных характеристиках шаровой фильтровальной сушилки.
Технологический процесс шаровой фильтровальной сушилки:
Многофункциональная шаровая фильтровально - промывочная сушилка Благодаря умной комбинации новых сферических контейнеров и роторов, фильтрационных устройств и использованию наклонной конструкции смесительного ротора, чтобы сформировать многофункциональную машину, которая может решить проблемы в фармацевтическом химическом производстве, является оборудованием, отвечающим требованиям новой версии GMP.
(1) Поступление: сначала вращается нижнее полушарие с верхним полушарием через шаровое разъемное устройство, материал (жидкость) хорошо взвешивается, через вакуумное всасывающее отверстие в оборудование.
(2) Кристаллизация: открывайте вращение корпуса цилиндра, зажимная втулка проходит в замороженную воду, открывайте вакуумную систему, при необходимости включайте систему дробления. Жидкость материала охлаждается кристаллизацией, скорость может быть отрегулирована в соответствии с реальной ситуацией.
(3) Промывание: в всасывающее отверстие вводится промывочный раствор, включается только функция вращения шпинделя, скорость промывки может регулироваться в соответствии с фактическими условиями.
(4) Фильтрация: После завершения промывки, так что фильтрующая пластина на дне, вакуумный пневматический клапан закрыт, в резервуар вводится сжатый азот, давление азота может поддерживаться автоматически, остаточная ночь через нижний остаточный ночной выход. В процессе фильтрации под давлением шаровой клапан, открывающий боковой клапан остаточного отверстия, может дуть против фильтрующей ткани. Также может проводиться вакуумная фильтрация.
(5) Измельченная сушка: Открывает вращение шпинделя, втулка втягивается в горячую воду, открывает вакуумную систему, материал контактирует с внутренней стенкой цилиндра, переворачивает, проводит нагрев, летучий растворитель быстро газифицируется в вакууме, имеет истинное пустое отверстие для отвода. Если материал имеет сгустки, система дробления может быть открыта в соответствии с реальной ситуацией, скорость дробления ножа может быть отрегулирована.
(6) Онлайн - очистка: корпус цилиндра оснащен отверстием для очистки, быстро открытая форма, заглушка для зоны скуки крышки, при очистке вытаскивается с заглушкой крышки, помещается в очистительный шар.
Основные характеристики многофункциональной шаровой фильтровальной сушилки
Сферическое четырехстороннее многофункциональное оборудование вводит в многофункциональную машину, такую как реакция материала, фильтрация, промывка и сушка, многие преимущества сферической тары, такие как давление, большая площадь поверхности и отсутствие мертвого угла во внутренней полости. Благодаря тонкой комбинации сферических конструкционных контейнеров и роторов, фильтров и конструкции смесительного ротора с наклоном вверх, образуется многофункциональная машина.
(1) Сфера может вращаться независимо, так что оборудование входит в различные положения кристаллизации, фильтрации, промывки и сушки соответственно.
(2) при одинаковом объеме получить большую поверхность нагрева; Получение достаточной площади фильтрации; Давление лучше;
(3) Корпус использует вращающуюся сферическую тару для решения проблемы давления фильтра под давлением, запаса и процесса очистки мертвого угла, в то же время получая большую площадь фильтра нагрева и накачки (давления).
(4) Шаровая внутренняя полость без хранения и очистки мертвого угла.
(5) Перемешивайте шпиндель, наклоняясь вверх, так что уплотнение шпинделя переместится в верхнюю половину круга, чтобы отделиться от пенообразования материала, чтобы решить проблему загрязнения материала и отказа уплотнения вала. Основной вал может делать независимые вращения для достижения перемешивания материала, скребка, смешивания и измельчения.
(6) На сферической оболочке спроектированы открывающиеся фильтры с той же внутренней поверхностью, которые вращаются вместе с сферической полостью и могут быть разобраны снаружи. Поверхность сферической полости может быть гладкой и практически без мертвого угла.