-
Электронная почта
798023721@qq.com
-
Телефон
13775295873
-
Адрес
Промышленный парк Худай, район Биньху, город Уси, провинция Цзянсу
Wuxi Hebo Automation Machinery Manufacturing Co., Ltd
Структура и принцип двухголового порошкового распределителя
Дата:2025-07-25Читать:3
I. СОСТАВ ОСНОВНОЙ СТРУКТУРЫ
1, двухзарядная головная система : Используйте два отдельных набора сервомоторных приводных винтов (один большой и один маленький) , главный винт для завершения большинства наполнения материала, небольшой винт для точного пополнения, для достижения высокоточного управления обратной связью взвешивания . Высота наполнительной головки может быть гибко отрегулирована маховиком и адаптирована к различным спецификациям тары .
2, модуль транспортировки материалов : Горизонтальный конвейерный ленточный конвейер с сервоприводом обеспечивает точное перемещение тары на место наполнения В бункере используется горизонтально открытая конструкция из нержавеющей стали (SUS304 / 316L), которая облегчает очистку.
3, система обратной связи взвешивания : Интегрированный высокочувствительный датчик для мониторинга веса наполнения в режиме реального времени и динамической регулировки скорости вращения винта, ошибка выше порога автоматической сигнализации
4. Вспомогательные органы:
• пылеуловительная установка : Подключение трубопроводов с отрицательным давлением для эффективного управления наполнением пыли;
вибрационный пеногасительный модуль : устранение порошкового зазора, повышение согласованности наполнения;
Мешальная конструкция : Предотвращение образования арки порошка в бункере, обеспечение непрерывной разгрузки .
II. Принцип работы
1, позиционирование тары : пустая бутылка поступает на место через конвейер, сервопривод фиксирует корпус бутылки ;
2, основная фаза наполнения : большой винт с высокой скоростью вращения заполняет 90% - 95% целевого веса, скорость наполнения до 1800 - 2750 об / мин ;
3, калибровка добавки : система взвешивания проверяет фактический вес, небольшая винтовая тонкая настройка добавки до заданного значения, точность ±1 г (в пределах 500 г) ;
4, вибрационный пеногаситель : после наполнения тара устраняет пузырьки через вибрационный стол, повышает плотность ;
5, контрольный выход : контрольный блок для удаления суперплохой продукции, квалифицированный выход
III. Технические характеристики
1, контроль точности : двухвинтовая синергия + обратная связь с взвешиванием в реальном времени, общая ошибка ±1% ;
2, преимущество скорости : параллельная работа на двух рабочих местах, эффективность до 40 - 50 бутылок в минуту ;
3, совместимость : Поддержка 0,1 - 2000 г порошковой упаковки путем замены винтовой арматуры;
4, безопасность : Контактные материалы детали являются нержавеющей сталью, в соответствии со стандартом GMP
Система управления использует интерфейс человека и машины с сенсорным экраном PLC +, по умолчанию параметры могут храниться (например, количество наполнения, количество импульсов, сила вибрации), реализация « настройки - самокоррекция - производство » полный процесс автоматизации . Автоматическая остановка сигнализации при блокировке или перепаде для обеспечения стабильности работы .
Последняя статья:технологический принцип наполнения хвостохранилища