Свальчатый вакуумный декомпрессионный концентратор представляет собой высокоэффективное обогатительное оборудование, сочетающее технологию испарения пленки с принципом вакуумной декомпрессии, принцип работы и области применения которого заключаются в следующем:
I. Принцип работы
1. Механизм образования тонкой пленки
Жидкость из материала поступает в направлении касательной верхней части оборудования, под действием центробежной силы, гравитации и скребка на поверхности нагревательной стенки образуется вращающийся падающий слой пленки, толщина жидкой пленки может быть точно контролирована зазором скребка (0,7 ~ 1,5 мм). Эта конструкция значительно увеличивает площадь теплопередачи, так что общий коэффициент теплопередачи до 1163 ~ 3489 W / m² · K .
2. Синергия вакуумной декомпрессии
Снижение температуры кипения материала с помощью вакуумной системы (например, при вакууме 0,09 МПа температура кипения может быть снижена до 40°C ), с нагревом оболочки, чтобы обеспечить источник тепла для достижения низкотемпературного быстрого испарения. Вторичный пар сжигается и отделяется конденсатором, а концентрат выделяется снизу. Вакуумная среда также снижает риск разложения термочувствительных веществ.
Преимущества динамической теплопередачи
Скребок продолжает обновлять жидкую пленку, чтобы избежать кокса на стенке, а время нагрева материала составляет всего 10 - 45 секунд, особенно подходит для термочувствительных веществ Жидкая пленка в турбулентном состоянии еще больше снижает тепловое сопротивление и повышает интенсивность испарения .
II. Широкие области применения
• 1 Фармацевтическая и пищевая промышленность
Используется для концентрации высоковязких материалов, таких как экстракт китайской медицины, мед и сок (до 100 Па · с), для сохранения активных ингредиентов и предотвращения коксования . Например низкотемпературное вакуумное обогащение спиртовых экстрактов позволяет избежать разрушения эффективных компонентов.
2 Химическая и экологическая обработка
Применяется для красителей, содержащих взвешенные частицы, смоляных растворов, а также для уменьшения осадка при очистке сточных вод. Его противообрастающие свойства могут обрабатывать кристаллические материалы .
3. Специальная обработка материалов
Материалы, обладающие значительными преимуществами для термочувствительных, пенообразующих или твердых веществ (таких как молоко, крахмал), могут гибко регулировать концентрацию готовой продукции.
Благодаря синергии тонкопленочной технологии и вакуумной системы оборудование достигло цели эффективного и энергосберегающего обогащения и стало основным оборудованием для обработки сложных материалов.
