Стерилизационные фильтры в основном используют большую площадь поверхности, точность фильтрации 0,22 мкм или более микрофильтра, в основном используется для предотвращения попадания примесей в воздух и вредных бактерий, микроорганизмов и т. Д. В цистерну, производственную линию, стерильную камеру и т. Д. Вызывает изменения в качестве воды, продукции и асептической среды камеры, чтобы удовлетворить технологические потребности пищевой, биохимической, пивоваренной, фармацевтической, электронной и других отраслей промышленности.

Краткое описание

Охрана окружающей среды в цистернах, используемых для очистки воды, фильтры для предотвращения загрязнения воды внутри цистерн воздухом.

Материал фильтра

Основные фильтрующие материалы, обычно используемые в фильтрах, примерно следующие:

особенность

(1) Стерилизационные фильтры обычно используют крестообразную подвеску, горизонтальный вход и выход. Многожильные фильтры могут быть сконструированы как приземленные.

(2) Некоторые случаи использования в соответствии с фактическими потребностями делятся на предварительный фильтр, точный фильтр два вида.

(3) Поток воздуха: проходит через фильтр изнутри наружу.

(4) Сжатый воздух, входящий в стерилизационный фильтр, должен пройти не менее трех ступеней прецизионного фильтра и сушилки. Дезинфекция, обезвоживание, удаление пыли, концентрация нефтяного тумана должна быть 0,01 ppm, иначе это повлияет на срок службы стерилизатора, не может достичь ожидаемого эффекта стерилизации.

(5) Периодическая стерилизация, в зависимости от фактического использования 1 - 2 раза в неделю или ежемесячно, каждые 30 минут, с использованием чистого насыщенного пара после 1 мкл точности фильтрации. Температура пара < 140 °C, давление пара < 0,3 МПа. Медленный переключатель клапана.

(6) При использовании респиратора в качестве цистерны и оборудования его роль заключается главным образом в соединении источников загрязнения в атмосфере для предотвращения внутреннего отрицательного давления оборудования и изоляции воздуха. Функция фильтрации невелика, поэтому фильтрация в основном не требуется.

Тест на целостность

Для обеспечения фильтрационного эффекта стерилизационного фильтра необходимо проверить целостность фильтра до и после использования, чтобы убедиться, что фильтр эффективен. Основными методами тестирования целостности являются прогрессивные потоки, точки пузырьков и проникновения воды, а основными тестерами являются Flowstar от Pall и Intergritest от Millipore.

С внедрением 98 - й версии GMP и внедрением нового стандарта сертификации GMP для фармацевтических препаратов, проверка целостности фильтров все больше привлекает внимание предприятий и инспекторов по контролю над наркотиками, и проверка полноты фильтров, особенно критических процессов и ключевых этапов контроля, стала приоритетом для всех видов проверок.

В фильтрах вышеуказанных материалов целостность смешанных целлюлозных эфиров и полипропилена (PP) сложнее обнаружить и, как правило, не может быть обнаружена, поэтому он не может стать лучшим терминальным стерильным фильтром, существует большой риск стерильного качества.

Общие технические параметры

Рабочее давление: 0,6 ~ 0,8 МПа

Входная температура: 0 ~ 80°C; 0 ~ 121 °С (пар)

Точность фильтрации: 0,22 мкм или более, относится к категории микрофильтров

Применимая среда: применяется для фильтрации газов и жидкостей

Спецификации стерилизационных фильтров, производимых одним производителем