I. Основное определение: что такое эмульсионный резервуар?

Проще говоря, эмульсионный сосуд - это промышленный котел, предназначенный для изготовления « эмульсии».

Приведу пример из жизни:

Молоко, которое мы пьем каждый день, смазанные лосьоны, съеденный майонез, это все системы, которые смешиваются между « маслом» и « водой». Но вы обнаружите, что после некоторого времени покоя масло и вода обычно отделяются (например, масло плавает над водой). А молоко и майонез могут оставаться равномерными и стабильными в течение длительного времени, почему? Потому что они проходят процесс « эмульсии».

Эмульсионный резервуар состоит в том, чтобы с помощью мощного механического сдвига разложить одну жидкость (как правило, масло) в чрезвычайно крошечные капли и равномерно и стабильно рассеяться в другую несовместимую жидкость (как правило, воду), в результате чего образуется, казалось бы, однородная, стабильная смесь, которая называется « эмульсия».

2 Как работает эмульсионный сосуд? (Основные принципы)

Ядро реализации эмульсии заключается в « измельчении» и « смешении», в основном полагаясь на следующие три основные системы:

1. Система перемешивания (основные компоненты)

Система перемешивания обычно не является обычным перемешивающим веслом, а состоит из нескольких смесителей:

Рамный / якорный мешалка: расположен внутри стенки резервуара, вращается на низкой скорости. Основная роль заключается в том, чтобы побрить стенку, чтобы предотвратить прилипание материала к стенке резервуара и достичь широкого диапазона макроскопического смешивания.

Высокоскоростная гомогенная головка: она расположена на дне цистерны и вращается с высокой скоростью (несколько тысяч оборотов в минуту). Его прецизионная структура статора и ротора создает огромную силу сдвига, которая мгновенно разрывает материал и разбивает его на мелкие частицы / капли микронного уровня, тем самым достигая истинной « эмульсии».

(Альтернативный) Дисперсионный диск: Для некоторых процессов, требующих распыления твердого порошка, будет дополнительно оборудован Дисперсионный диск для высокоскоростного сдвига и дисперсии порошка.

Рабочий процесс можно понимать следующим образом:

Низкоскоростное перемешивание (макроскопическое смешивание) → Высокоскоростная гомогенизация (микроэмульсия) → Формирование стабильной эмульсии

2. Системы нагрева и охлаждения (системы контроля температуры)

Цистерны, как правило, имеют оболочку, которая может быть введена в пар, горячую воду или холодную воду для нагрева или охлаждения материала.

Нагрев: многие материалы лучше эмульгируются при определенных температурах (например, 70 - 80°C) или требуют плавления определенных компонентов (например, воск, жир).

Охлаждение: после завершения эмульсии требуется быстрое охлаждение, чтобы предотвратить порчу продукта, летучие ароматы и повысить эффективность производства.

3. Вакуум и системы под давлением (повышение качества)

Вакуумная система: вакуум можно накачивать во время эмульсии, с двумя основными целями:

Удаление пузырьков: Удаление пузырьков, которые материал смешивает в перемешивании, чтобы сделать продукт более тонким.

Предотвращение окисления: работа в вакуумной среде позволяет избежать контакта материала с воздухом и предотвратить окисление метаморфизма.

Система под давлением: После завершения эмульсии готовый материал в резервуаре может быть быстро выведен под давлением (обычно сжатым воздухом или азотом), чтобы уменьшить остатки и отходы.

Основные характеристики эмульсионных резервуаров

1.Эффект эмульсии хороший: благодаря высокоскоростной гомогенной головке можно получить высококачественную эмульсию с тонкими частицами и равномерно распределенными.

2.Высокая эффективность смешивания: комбинация нескольких способов перемешивания, смесь без мертвого угла.

3. Удобность в эксплуатации: Автоматическое управление, как правило, может быть достигнуто, один нажатие клавиши устанавливает скорость перемешивания, время, температуру и другие параметры.

4. Высокий гигиенический класс: внутренняя стенка цистерны после точной полировки, гладкая без мертвого угла, соответствует стандарту GMP (нормы управления качеством фармацевтического производства), легко очищается и дезинфицируется.

Хорошая герметичность: убедитесь, что материал работает в стерильной или анаэробной среде.

IV. Области применения эмульсионных емкостей

Косметическая промышленность: крем, лосьон, эссенция, шампунь, гель для душа, порошок и так далее.

Пищевая промышленность: йогурт, мороженое, майонез, соус для салатов, напитки, соусы для приправ и так далее.

Фармацевтическая промышленность: мази, эмульсии, суппозиторы, оральные жидкости, добавки для вакцин и так далее.

Химическая промышленность: краски, краски, чернила, пестициды, клеи и так далее.

Биотехнология: подготовка нанопрепаратов, таких как клеточные питательные жидкости, липиды и т.д.