Снижение эффективности испарения
1, засорение или накипивание нагревательных колонн
Явление : Значительное снижение скорости испарения (например, снижение мощности с 40 тонн до 20 тонн в день), аномальное повышение температуры первого действия (например, до 94°C), одновременное повышение температуры второго действия
Причины : Длительная эксплуатация приводит к осаждению накипи, материальных остатков или органической кристаллизации внутренней стенки колонны.
• Решение:
• Физическая очистка : еженедельная промывка колонн водяными пушками высокого давления для удаления пробок;
Химическая очистка : Циркулирование кальция и магния накипи раствором 5% лимонной кислоты или ацетоном для промывки органических остатков .
Недостаточное использование паров
Явление : Увеличение потребления энергии, доля испарения второго действия в аномалии (норма около 35%) .
Причина : температурный дисбаланс смешанного пара теплового насоса (нормальный должен быть 90°C) или несоответствие конструкции площади нагрева.
• Решение:
Калибровка соотношения впуска теплового насоса для обеспечения температуры смешанного пара ниже 90°C;
Проверьте конфигурацию площади нагревателя, при необходимости расширяйте
II. Аномальная степень вакуума
1, Недостаточный вакуум (> - 0.07MPA)
Явление : Температура кипения материала повышается, эффективность обогащения снижается
• Причины:
Утечка : фланецы, герметичные кольца отверстий стареют или не уплотняются;
• Отказ вакуумного насоса : Недостаток масла / загрязнение насоса, износ лопастей или засорение трубопровода
• Решение:
Используйте мыльные пузырьки, чтобы покрыть интерфейс, чтобы обнаружить утечку, заменить фтористый резиновый уплотнитель;
Дополнение / замена масла специального вакуумного насоса для очистки остаточного кристаллизации в насосе.
2 Большие колебания вакуума
Причина : Высокая температура охлаждающей воды (> 32°C) или недостаточный расход, что приводит к недостаточной конденсации
• Решение:
Проверьте установленную температуру холодильной установки (требуется более 5°C), чтобы убедиться, что циркуляция охлаждающей воды ≥35 т / ч;
Очистите поверхность конденсатора от накипи и улучшите качество воды.
III. Нарушения температурного контроля
1, Эффективное превышение температуры (> 90°C)
Причины : Отказ датчика управления температурой или чрезмерное давление пара (нормальная 0,25 МПа)
• Решение:
Калибровка датчиков температуры, замена поврежденного зонда;
Регулируйте паровой редуктор, стабилизируйте давление 0,2 - 0,3 МПа .
2, температурная аномалия второго действия (отклонение от 60–65 °С)
Причины: неустойчивость вакуума или плохая циркуляция в нагревательной камере.
• Решение:
Оптимизация герметичности вакуумной системы;
Проверьте скорость потока материала в нагревательной камере, чтобы избежать местного перегрева.
IV. Отказ системы конденсации
Низкий коэффициент рекуперации растворителей
Причины : нагар конденсатора или утечка из внутреннего трубопровода
• Решение:
демонтаж конденсаторов, ультразвуковая очистка кристаллов этанолом;
Замена поврежденного конденсатора.
2. Пеноматериалы
Причины : вакуумные выбросы или материалы, содержащие мыльные и легко вспенивающиеся компоненты
• Решение:
Добавление пеногасителя;
Настройка параметров синергии вакуума и нагрева (например, первое нагревание после вакуума)
V. Ущерб механическим частям
Износ уплотнения вала
Явление
• Решение:
Использование износостойких материалов (например, самосмазывающихся протезов H500)
Регулярно наносить высокотемпературную смазку .
Причины : Обратная эксплуатация или отсутствие масла в подшипниках
• Решение:
Подтвердить поворот двигателя по часовой стрелке;
Ежемесячно пополняйте смазочные материалы и заменяйте поврежденные подшипники .
VI. ПРЕВЕНТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИЙ
1) Повседневное управление:
После каждого простоя кипятите водой в течение 30 минут, чтобы предотвратить отверждение остатков;
Каждую неделю проверяются вакуумметры, термометры, чтобы убедиться, что показания точны
2. Периодическое техническое обслуживание:
Ежеквартальная очистка нагревательных труб и конденсаторов;
Ежегодно производится замена всех уплотнений и ремонт вакуумных насосов.
За счет обслуживания системы можно уменьшить 80% неисправностей и продлить срок службы оборудования на 3 - 5 лет.