-
Электронная почта
lh@wzlihong.com
-
Телефон
13857783528
-
Адрес
Улица Юнчжун, район Лунван, Вэньчжоу 168
Вэньчжоуское машиностроительное общество с ограниченной ответственностью
Технологический принцип малых многофункциональных экстракторных резервуаров
Дата:2025-04-10Читать:0
Технологический принцип небольшого многофункционального экстракционного резервуара основан на тепловом возврате, принудительном цикле и многотехнологической адаптивной конструкции, подходит для различных технологических потребностей, таких как экстракция воды китайской медицины, экстракция спирта и извлечение летучих масел, конкретные процессы и принципы заключаются в следующем:
I. Основополагающие технологические принципы
Системы управления и циркуляции тепловых источников
В резервуаре через слоистый источник тепла (пар или электрический нагрев) для достижения кипения жидкости, после кипения уменьшается источник тепла для поддержания стабильной температуры, а охлаждающая вода используется для управления возвратом конденсации пара, образуя замкнутый цикл .
Принудительный цикл вытягивает жидкость из дна резервуара через насос и возвращается в резервуар через верхний обратный люк, устраняя локальные канавы и повышая эффективность извлечения.
3 Многорежимный процесс извлечения
Процесс экстракции воды : смесь лекарственных трав и воды нагревается в резервуаре до кипения, после поддержания определенного времени пар охлаждается конденсатором в жидком состоянии и возвращается в резервуар, образуя динамический баланс
Процесс экстракции спирта : Добавление алкоголя и лекарственных трав в условиях герметичности, контроль температуры через источник тепла, газообразный алкоголь сжигается через конденсатор после обратного потока, дополненный циклом насоса для ускорения растворения
Технология извлечения масла : смесь летучих масляных трав и воды нагревается до температуры испарения, пар поступает в сепаратор нефти и воды, рекуперирует летучее масло путем стратификации регулирующего клапана.
II. Ключевые технологические звенья
Динамическое обогащение и рекуперация растворителей
Экстракт частично перекачивается в концентратор, концентрируется в вакуумных условиях (- 0,05 ~ - 0,08 МПа), образуя вторичную конденсацию пара, которая возвращается в экстракционный резервуар в качестве нового растворителя, образуя непрерывный цикл извлечения - обогащения .
При рекуперации органических растворителей (например, этанола) рециркуляция растворителя осуществляется путем нагрева испарения и конденсации.
2, перепад давления и оптимизация перемешивания
В резервуаре через вакуум или давление образуется перепад давления, который ускоряет растворение активного компонента; Помешательные устройства предотвращают образование комков материала и способствуют полному контакту растворителя с лекарственными травами.
III. Особенности оборудования и вспомогательных систем
1 Структурный дизайн
В масляно - водяном сепараторе используется конструкция регулируемого уровня жидкости для обеспечения непрерывного разделения летучих масел .
Выход шлака регулируется пневматическим уплотнением и блокировкой, чтобы избежать утечки и обеспечить безопасность работы.
2 Технологическая адаптивность
Поддерживает экстракцию при атмосферном давлении, давлении, отрицательном давлении, адаптируется к физико - химическим свойствам различных лекарственных трав и растворителей
Может синхронизировать извлечение, обогащение, рекуперацию летучих масел и другие многоэтапные интегрированные операции .
Примеры типичных технологических процессов
Гидроэкстракция - концентрация
Отложение спирта - рекуперация растворителя : Смешанный нагрев алкоголя и лекарственных препаратов в закрытом резервуаре → возврат конденсации → принудительный цикл насоса → рекуперация растворителя после завершения экстракции.
Благодаря вышеуказанному принципу и комбинации процессов, оборудование для достижения эффективной экстракции, энергосбережения и защиты окружающей среды и многотехнологической совместимости, широко используется в китайской медицине, промышленном производстве растительных активных ингредиентов .
