С развитием высоких технологий в фармацевтической промышленности оборудования, а также проникновением новых технологий в межсекторальные области в передовые принципы, институты, методы контроля и методы тестирования, функции отечественного фармацевтического оборудования могут постоянно обогащаться и совершенствоваться.

В то же время фармацевтическое производство также становится все более требовательным к оборудованию, обычный дизайн больше не отвечает требованиям очистки, очистки и отсутствия загрязнения в фармацевтической промышленности. В оборудовании, связанном с производством и очисткой наркотиков, структурные элементы являются важными аспектами. В этой связи необходимо рассмотреть вопрос о совершенствовании или расширении структуры фармацевтического производства. Это может проявляться в следующих областях:

Способствует потоку материалов, смещению и очистке

* Фармацевтическое оборудование почти всегда имеет прямой и косвенный контакт с лекарством, в то время как порошки, жидкости, частицы, мази и другие признаки разнообразны. Поэтому при приготовлении препарата структура его оборудования должна способствовать потоку, смещению, реакции, обмену и очистке вышеуказанных материалов.

Практика доказала, что выпуклость, канавка, угол стола и другие неблагоприятные материалы в оборудовании для очистки и очистки, поэтому структурные элементы этих частей должны, насколько это возможно, использовать большие углы наклона, угол конуса и т. Д. Чтобы избежать подвески и блокирования материала.

Кроме того, для стационарной, вращающейся тары и фармацевтической техники чрезвычайно важно иметь хорошую способность к саморазгрузке и стирке.

Уделение особого внимания структуре неосновных компонентов

Конструкция некоторых несущественных компонентов фармацевтического оборудования может быть легко недооценена, и это именно то, что требует внимания.

Например, компоненты, контактирующие с лекарственным препаратом, должны обладать высокой чистотой материала, не прикрепленного к нему. Среди них полировка является эффективным технологическим средством. В фармацевтическом оборудовании есть много деталей, которые полированы, с применением односторонних, двухсторонних полировочных пластин из нержавеющей стали, полированные предметы в основном из нержавеющей стали пластины, отливки, сварки и так далее. В производстве полировка не на месте часто происходит, поэтому требуется, чтобы внешние контурные структуры были краткими, так что непрерывное вращающееся тело легко полируется на месте.

Смазка также необходима для механического движения, и значительная часть фармацевтического оборудования является настольным движением. Централизованная подвижная ось подвижного стержня, сложная структура, но также связана с производством лекарств, а оборудование также имеет конкретные требования к очистке.

Индустрия отмечает, что ни при каких обстоятельствах смазочные материалы, моющие средства не должны вступать в контакт с лекарственными средствами, в том числе не должно быть возможности падения, проникновения и так далее. Существует примерно два решения: во - первых, использование барьеров для лекарств; Во - вторых, блокирование смазочной части для обеспечения того, чтобы смазка, очистка в масле, очищенная вода не вступали в контакт с фармацевтическим сырьем, промежуточными веществами, готовой фармацевтической продукцией.

Разные требования к конструкции оборудования также различны.

Кроме того, промышленность заявила, что фармацевтическое оборудование в использовании будет иметь разную степень образования пыли, тепла, выхлопных газов, воды, пара и т. Д., Производство лекарств может легко представлять угрозу. Для устранения скрытых опасностей в основном необходимо исходить из самого оборудования.

Программные и структурные требования к регулированию варьируются в зависимости от обстоятельств загрязнения, вызываемого каждым видом фармацевтического оборудования. Например, пылесос часто встречается в порошковых машинах, таких как измельчение, смешивание, грануляция, прессование, просеивание оболочки, сушка и другие процессы, пылесос оборудования должен иметь механизм улавливания пыли; Для охлаждения и увлажнения должны быть установлены вытяжные вентиляционные устройства; Теплоотвод должен иметь теплоизоляционную структуру.

Когда оборудование имеет такие функции, как пылезащита, вода, пар, тепло, масло, шум и шум, вибрация вибрации, независимо от того, работает ли одна станция или перемещается, комбинируется, связь может соответствовать требованиям использования.
Ссылка на статью: Китайская фармацевтическая сеть http://www.zyzhan.com/news/detail/70934.html