Пневматический диафрагменный клапан

Конструкция и материалы

Шаровой клапан для ковки санитарного класса состоит из корпуса клапана, сферического сердечника, стержня клапана, уплотнительных компонентов и исполнительного механизма, модульная конструкция облегчает быстрое обслуживание.

1. Процесс ковки корпуса клапана:: Использование ковки из нержавеющей стали 316L, путем высокотемпературной ковки для уточнения структуры зерна, повышения плотности материала, повышения прочности на сжатие по сравнению с литым клапаном более чем на 30%, рабочего давления до 2,5 - 6,4 МПа, подходит для высоковольтной паровой стерилизации (SIP) или низкотемпературной жидкой среды (- 196°C) для транспортировки.

2. Проектирование каналов:: Полнопроходная структура, внутренняя стенка электролитически отполирована до Ra 0,4 мкм зеркального класса, без зазора, в соответствии с 3A, EHEDG гигиенической сертификации, устраняет риск размножения микроорганизмов.

3. Система уплотнения:: Поверхность сферического сердечника покрыта твердым хромом или распылена покрытием PTFE / керамики, в сочетании с пищевым EPDM, FKM или уплотнительным кольцом PTFE для достижения двусторонней нулевой утечки (уровень уплотнения VI), выдерживает температурный диапазон - 50°C ~ 180°C, подходит для сильной кислоты, щелочи и моющего средства CIP / SIP.

4. Драйвер:: Поддерживает ручное, пневматическое или электрическое управление, время отклика пневматического исполнительного устройства составляет 0,3 секунды, интегрированный сигнал обратной связи местоположения, бесшовная стыковка с автоматизированной производственной линией.

ключевое преимущество

1. Высокая прочность: кузнечный клапан имеет сильную ударную стойкость, высокий уровень давления, подходит для высоковольтной стерилизации, сверхнизкой температуры жидкого азота и других условий.

2. Санитарность без удержания:: Зеркальный канал и полный проход спроектированы таким образом, чтобы обеспечить нулевое остаточное содержание среды в соответствии со стандартами FDA, GMP и ISO 2852, подходящими для асептического наполнения и доставки жидкости высокой чистоты.

3. Длительное уплотнение: Металл + эластомерная композитная герметичная конструкция, отличная износостойкость и устойчивость к старению, срок службы при открытии и закрытии более 100 000 раз, стоимость обслуживания снижена на 50%.

4. Быстрое реагирование и энергосбережение:: Дизайн сферического сердечника с низким трением уменьшает рабочий крутящий момент на 35%, потребление газа пневматической модели уменьшается на 20%, адаптируется к энергосберегающей производственной системе.

5. Диверсификация:: Предоставляет хомуты (Tri - Clamp), фланцы, резьбы и другие способы соединения, калибр покрытия DN10 - DN100 (1 / 2 '- 4'), может быть настроен на специальные модели взрывозащиты, вакуума или сверхнизких температур.

сценарий применения

• Пищевая промышленность:: Система высокотемпературной мгновенной стерилизации жидких продуктов питания (HTST) в трубопроводе гомогенизатора высокого давления.

• Фармацевтика и биоинженерия:: Контроль среды в лиофилизаторах, биореакторах, сверхкриогенных трубопроводах хранения в производстве вакцин.

• ТХМ тонкая химическая промышленность:: Сборка и измерение высококоррозионного сырья (например, сильной кислоты, органического растворителя).

• Производство полупроводников:: Чистая транспортировка сверхчистой воды, химических реагентов электронного класса, чтобы избежать загрязнения частицами.

Элементы выбора и обслуживания

1. Параметры выбораА.

• Условные потребности:: Выбор материала корпуса клапана и герметичного материала в соответствии с температурой среды (высокая / низкая температура), пиковым давлением и коррозионной способностью.

• способ подключения:: Частая очистка сцены приоритетная быстрая установка хомута, высоковольтный фиксированный трубопровод рекомендуется фланцевое соединение.

• Стандарты сертификации:: Экспортная продукция должна соответствовать сертификации целевого рынка (например, CE, ASME BPE, 3A).

2. Монтаж и техническое обслуживаниеА.

• Перед установкой необходимо промыть канал чистой водой, чтобы избежать повреждения уплотнительной поверхности сварным шлаком.

• Регулярно проверяйте эластичность уплотнительного кольца (рекомендуется раз в год), а высокотемпературные условия сокращаются до полугода.

• Температура очистки CIP составляет более 150°C, избегая резких перепадов температур, приводящих к деформации материала.

3. Устранение неполадокА.

• Внутренняя утечка:: Проверьте износ покрытия сердечника или старение уплотнительного кольца, своевременно замените его.

• Операционное сопротивление.:: Очистка клапанных стержней от примесей или пополнение смазочных материалов пищевого класса.