Технический анализ и применение полностью автоматизированных мультистержневых таблеток:

Структура и принципы оборудования ‌

1 Основной состав ‌

• Полностью автоматическая многополосная таблеточная машина состоит в основном из винтового двигателя ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204

• Оборудование спроектировано с использованием поперечной вытяжной полосы, которая образует несколько полос (например, 6 - 8 полос) из экструзионного материала с помощью спирального двигателя и синхронизируется с направляющим колесом для резки и формования колеса таблетки.

2 Система передачи ‌

• червячный редуктор приводит в движение спиральные двигатели для обеспечения стабильной скорости выхода; Колесо режущего ножа регулирует скорость вращения (6 - 30 об / мин) через бесступенчатую трансмиссию, которая соответствует скорости доставки полосы.

• Все звенья выталкивания и нарезания таблеток поддерживают независимую частотную модуляцию, обеспечивающую точное управление производственными параметрами.

II. Технические характеристики и преимущества

Эффективные производственные мощности ‌

• Конструкция нескольких параллельных таблеток значительно повышает производительность, некоторые модели могут одновременно выпускать 6 - 8 таблеток, эффективность таблеток достигает более 15 кг / ч.

• Система управления PLC обеспечивает полностью автоматизированную работу, поддерживает настройку параметров и мониторинг в реальном времени, уменьшает вмешательство человека.

2) Точное управление формованием.

• Использование высокоточной формы и адаптивной технологии регулирования давления для обеспечения круглости пилюли, разницы в весе < 3%, гладкой поверхности без заусенцев.

• Алкогольная система смазки с внешней щеткой колеса ножа спроектирована таким образом, чтобы эффективно уменьшить прилипание полоски, чтобы избежать закупорки режущего ножа.

Безопасность и совместимость ‌

• Вся машина соответствует стандарту GMP, а детали, контактирующие с материалом, используют нержавеющую сталь пищевого класса, коррозионностойкую и легко чистую.

• Поддержка производства медовых таблеток, водяных таблеток, концентрированных таблеток и других различных дозированных форм, широкий диапазон адаптации твердости препарата (необходимо избегать смешивания твердых веществ с оборудованием для повреждения).

III. Элементы эксплуатации и обслуживания

1) Эксплуатационные нормативы ‌

• Перед подачей необходимо убедиться, что порошок равномерный по тонкости (рекомендуется просеивание 80 - й позиции), а доля выплавленного меда корректируется по фармакологическим свойствам (порошок: мед = 1: 0.7 - 1,5).

• Проверка уровня масла в системе смазки перед пуском, проверка соответствия скорости резца скорости выхода.

2) Повседневное обслуживание;

• чистка спиральных двигателей и колес для изготовления таблеток в каждую смену для удаления остаточного шлака; Алкогольные трубопроводы должны регулярно проверять герметичность, чтобы предотвратить утечку.

• Замена смазочных материалов редуктора каждые 3 - 6 месяцев, проверка изоляционных свойств электрических линий для защиты от перегрева или риска короткого замыкания.

Типичные области применения ‌

• Фармацевтическая промышленность ‌: подходит для крупномасштабного производства китайской медицины медовых таблеток, водяных медовых таблеток для удовлетворения потребностей фармацевтических заводов и больничных кабинетов.

• Обработка пищевых продуктов ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌