I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1. Инспекция окружающей среды и оборудования
Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется и не содержит легковоспламеняющихся веществ, что земля не накапливается мусора, и проверьте нормальное подключение источника питания / газа без утечки.
Испытайте кнопку аварийной остановки, функцию безопасного фотоэлектрического переключателя, убедитесь, что ключевые компоненты, такие как мешок, вибрационное устройство, не имеют рыхлого износа.
2. Подъем материалов
Используйте вилочный погрузчик или электрическую таль, чтобы плавно подвесить тонный мешок к месту демонтажа, чтобы убедиться, что отверстие для сброса тонны мешка выровнено с герметичным ящиком для подачи оборудования.
•3 Индивидуальная защита
Операторы носят каски, пылезащитные маски, очки, противорежущие перчатки и противоскользящие ботинки.
II. Основные операционные процессы
• 1, тонны мешков для крепления и уплотнения
Искусственно натяните разгрузочное отверстие тонного мешка, установите его в механизм зажима устройства, запустите пневматический / гидравлический мешок, чтобы сжать отверстие мешка, чтобы обеспечить герметичность без утечки пыли.
2. Сломанные мешки и разгрузка
• Поддающийся извлечению мешок: ручная развязка веревки для устья мешка;
Необратимый мешок : Автоматическое разрушение мешка с помощью крестоносца (чтобы избежать повреждения материала).
Открыть расходный клапан, материал падает гравитацией; Когда остается около 1 / 3 материала, запускается хлопковое или вибрационное устройство для вспомогательной опорожнения.
3 - Контроль пыли
Включите пылеуловительную систему на протяжении всего процесса, контролируйте концентрацию пыли в режиме реального времени, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам безопасности.
4. Обработка пустых мешков
После завершения разгрузки затягивайте разгрузочное отверстие, поднимайте мешок, чтобы удалить пустой мешок и закрыть уплотнение.
Полностью автоматический процесс пополнения
1. Установите параметры через сенсорный экран (глубина режущего ножа, частота вибрации), автоматически завершите подъем, сломанный мешок и доставку.
2. Датчик контролирует поток материала в режиме реального времени и автоматически запускает устройство биения, чтобы предотвратить остатки.
Безопасность и обработка аномалий
1 Нормы безопасности
Запрещается перегрузка подъема или регулировка движущихся частей при эксплуатации оборудования; Обнаружены аномальные шумы, утечка пыли немедленно остановлена для ремонта.
· 2 Часто встречающиеся неисправности ·
• остаточное содержание материала: регулировка частоты ударов или увеличение дробилки;
Заглушка / мешок для карт : Устранение неполадок после отключения, принудительная перезагрузка запрещена.
Требования к техническому обслуживанию
Ежедневная очистка поверхности оборудования и остатков труб, еженедельная смазка цепей / подшипников, ежемесячная проверка электрических линий.
Примечание: Взрывоопасные, брикетирующиеся материалы должны быть оснащены взрывозащищенными модулями или дробильными устройствами, конкретные операции в соответствии с руководством производителя оборудования.