I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1. Инспекция окружающей среды и оборудования
Убедитесь, что оборудование установлено в хорошо проветриваемой зоне без прямого солнечного света и ровной поверхности земли, с резервированием не менее 50 см пространства для обслуживания вокруг, чтобы избежать воздействия высокой температуры или влажной среды на стабильность работы;
Перед запуском необходимо проверить качество предварительно обработанной воды (электропроводность < 200 мкС / см, мутность < 1 НТУ), проверить герметичность трубопроводов и клапанов, чтобы предотвратить утечку воды или проникновение загрязнения.
Инициализация системы и питания
Используйте стабилизатор напряжения или UPS для обеспечения стабильности напряжения (соответствует стандарту 220V / 50Hz), чтобы избежать повреждения насоса или контроллера высокого давления из - за колебаний напряжения;
Первоначальная загрузка должна быть включена в порядке предварительной обработки → обратного осмоса → модуля EDI / сверхочистки и выполнять процесс промывки фильтра (сброс 2 - 3L воды).
II. Эксплуатационные нормы
1. Водозабор и управление качеством воды
Перед забором воды необходимо промыть оконечный трубопровод 1 - 2L, чтобы исключить загрязняющие вещества в течение ночи, а высокоточные эксперименты (например, HPLC) отдают приоритет сверхчистой воде (удельное сопротивление ≥ 18,2 Mоме · cm, TOC 5 ppb);
Мониторинг сопротивления, TOC и других параметров, отображаемых панелью управления в режиме реального времени, немедленно останавливается при аномалии, чтобы проверить загрязнение пленки или отказ расходных материалов.
2 Контроль эксплуатационных параметров
Поддерживать давление обратного осмоса в воде ≥ 0,2 МПа, давление насоса высокого давления 7 - 12 МПа, чтобы избежать снижения скорости обессоливания мембранных компонентов из - за недостаточного или чрезмерного давления;
Предпочтение отдается режиму работы с низким давлением для уменьшения затухания мембранного потока, а скорость восстановления контролируется от 60% до 80%, чтобы сбалансировать качество воды с сбросом сточных вод.
III. Требования к техническому обслуживанию и техническому обслуживанию
Замена и очистка расходных материалов
Фильтры активированного угля заменяются принудительно каждые 12 месяцев, размягченные смолы регенерируются каждые 2 дня, а зоны жесткой воды сокращают цикл регенерации до ежедневного выполнения;
Ретропроницаемая мембрана ежеквартально чередуется с NaOH с лимонной кислотой, и новая мембрана должна быть заменена, когда производительность воды снижается на 10% или скорость обессоливания снижается на 5%.
2) Системы хранения и дезинфекции
Каждую неделю резервуары для чистой воды проводят пастеризацию (цикл 80°C 30 минут), резервуары для сверхчистой воды ежедневно подвергаются высокотемпературной стерилизации, чтобы предотвратить размножение микроорганизмов;
При длительном отключении необходимо опорожнить резервуар и ввести защитный раствор 1% сульфата натрия, выключить впускной клапан и отключить питание.
IV. Управление соблюдением
1. Регистрация и проверка
Записывать эксплуатационные параметры (давление, электропроводность, расход и т. Д.) в час и хранить полный журнал не менее 3 лет для проверки аудита GLP;
Ежеквартально проводится полное тестирование качества воды (с микробиологическими, эндотоксическими и другими показателями), сравнивается со стандартом сертификации GLP / GMP и обновляется отчет о проверке.
2. Соответствие материалов и конструкций
Контактные компоненты водного пути должны быть изготовлены из 316L нержавеющей стали или материала ПФА, запрещается использование пластиковых ПВХ - труб, чтобы обеспечить легко снимаемую конструкцию;
Системы сигнализации должны быть подключены к центральной платформе мониторинга лаборатории, чтобы в режиме реального времени толкать предупреждения об аномальном качестве воды или замене расходных материалов.