Полностью автоматическая вращающаяся упаковочная машина для упаковки мешков для достижения интеграции « автоматический забор мешка - заполнение материала - уплотнение», адаптация к пакетной упаковке из сборных мешков, ядро вокруг « вращающейся стыковки рабочих мест, адаптация к многомешочному типу, уменьшение ручного вмешательства», широко используется в пищевой, химической и фармацевтической областях.

Принцип работы: скоординированный процесс упаковки вращающихся позиций
С « вращающимся хостом » в качестве ядра, многоокружной пост последовательно завершает упаковку, не требуя вмешательства человека:
1. Поставка и извлечение мешков из сборных конструкций
Сборные мешки складываются в бункеры для механизма мешков и транспортируются конвейерной лентой или присосом на место для сбора мешков;
вакуумный присос или механический зажим захватывает один мешок и отправляет его на место зажима вращающегося хоста, чтобы затянуть, с потоком хоста;
Установите модуль обнаружения мешка, автоматически удаляйте пустые, многократные или перекосные мешки, чтобы избежать воздействия на последующие действия.
2. Открытие отверстия мешка и заполнение материала
Место для захвата мешков переходит на место для вскрытия мешков, а пневматические когти открывают отверстие мешка;
После перехода на место наполнения, по типу материала (частицы / порошок / жидкость), с помощью спиральных конвейеров, измерительных стаканов и других наполнителей;
Обнаружение после заполнения, недостаточно маркированные или избыточные мешки, подлежащие последующему удалению.
3. Уборка и герметизация мешков
Перейдите на место отделки, погладите складки мешка, удалите остаточный материал;
Введите герметичное положение, в соответствии с мешковым материалом с тепловым уплотнением, ультразвуковым уплотнением и другими способами уплотнения;
Проверка после запечатки, сортировка утечки, ложного запечатывания неквалифицированных изделий.
Экспорт готовой продукции и исключение несоответствующих товаров
Квалифицированные готовые мешки переходят на место разгрузки, механизм захвата мешков освобождается, транспортируется конвейерной лентой вниз по течению;
Несоответствующая продукция, помеченная ранее (пустые мешки, аномалии заполнения / уплотнения), была вытолкнута из позиции удаления и собрана отдельно.
II. Основные структурные особенности: преимущества дизайна для адаптации к нескольким сценам
Вокруг « сильной адаптации, удобной работы, стабильной и надежной конструкции», основные компоненты соответствуют потребностям отрасли:
1. Вращающийся хост: основная поддержка и координация рабочих мест
Многопозиционное круговое распределение, расположение вокруг оси хоста, скорость вращения и ритм каждого звена соответствуют, чтобы обеспечить непрерывную работу;
Рама хоста с нержавеющей сталью и другими жесткими материалами, работает с небольшой вибрацией, износостойкостью, выдерживает силу каждого процесса.
2. Система подачи мешков и открытых мешков: адаптация сборных мешков с несколькими спецификациями
Механизм подачи мешка может регулировать ширину бункера, положение деталей мешка, адаптироваться к различным размерам сборных мешков, переключение не требует замены большого количества деталей;
Коготь зажима открытого мешка может регулировать силу зажима, адаптироваться к мешку PE, композитному мешку и другим материалам, чтобы избежать потери мешка или отказа открытого мешка.
3. Система наполнения материала: приспособление к различным свойствам материала
Конструкция компонентов по типу материала: неразрушающаяся транспортировка частиц, герметичная транспортировка порошка с противополетным подъемом, наполнение жидкости антикапельным раствором;
Заполнение быстро настраивается через панель управления, без необходимости демонтажа деталей, приспосабливается к спецификациям упаковки от нескольких граммов до нескольких килограммов.
4. Система уплотнения: обеспечение эффекта уплотнения и пригодности
Компоненты уплотнения могут регулировать температуру, давление, время, адаптироваться к PE, PET композитной пленке и другим материалам, поддерживать мешки молнии, алюминиевые фольговые мешки уплотнения;
На затворе установлена структура охлаждения и антивязкости, чтобы избежать адгезии материала, уменьшить частоту очистки, чтобы обеспечить стабильность затвора.
5. Системы контроля и вспомогательные гарантии
Панель сенсорного управления может устанавливать параметры (скорость упаковки, наполнение и т. Д.), отображать состояние станции в режиме реального времени (количество, неисправность);
Есть мешки с картами, нехватка материала и другие аномальные защиты, автоматическая сигнализация останова и информация о неисправности; Ключевые компоненты могут быть разобраны, чтобы облегчить обслуживание.
Полностью автоматическая вращающаяся упаковочная машина для мешков, основанная на вращающейся установке для координации и адаптации структуры, для достижения полной автоматизации упаковки сборных мешков. Адаптация к многоотраслевым, в соответствии с материалом и мешком, чтобы отрегулировать компоненты, вы можете стабилизировать непрерывную работу, помочь в массовом производстве.