Сахарная машина Coloba широко используется в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, для обработки таблеток, пилюль или частиц сахарной одежды, тонкой оболочки и так далее. Правильная эксплуатация и обслуживание оборудования имеет решающее значение для обеспечения качества продукции и продления срока службы оборудования. Ниже приведены основные меры предосторожности при использовании устройства:
I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1, проверка оборудования : Перед запуском необходимо полностью проверить внешний вид оборудования, убедиться, что детали не повреждены, в случае обнаружения повреждения следует своевременно сообщить о ремонте. Сосредоточьтесь на проверке линий электропитания, вилок и стабильности напряжения, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям оборудования. В то же время необходимо проверить стабильное давление сжатого воздуха и отсутствие утечки в трубопроводе, чтобы обеспечить нормальную работу системы впрыска.
2, очистка и смазка : тщательно очистить внутреннюю часть кастрюли, чтобы избежать воздействия остатков инородных веществ на чистоту продукта; Проверьте части смазки, такие как редуктор и подшипник, чтобы убедиться, что смазка хороша для уменьшения износа.
3, проверка добавок : Проверьте качество добавок для оболочки, таких как сироп или тонкопленочный раствор, чтобы убедиться, что нет примесей или проблем с испорченностью, чтобы предотвратить прерывание производства из - за несоответствующих добавок.
II. Нормы операционного процесса
1 Безопасность 8204 Оператор должен быть знаком с расположением кнопки аварийной остановки, чтобы убедиться, что аномалия быстро реагирует.
2, параметрический контроль : При установлении температуры необходимо точно регулировать, чтобы избежать чрезмерного или слишком низкого влияния на качество упаковки. Например, фаза распылительной мембраны должна поддерживать температуру нагрева входного воздуха выше 80°C и постепенно регулировать скорость вращения хоста, чтобы материал равномерно катился. Система впрыска должна быть скоординирована с помощью ползучего насоса и сжатого воздуха, чтобы обеспечить равномерное покрытие покрытия туманом.
3, Материальный контроль : В сухом звене необходимо внимательно следить за поверхностью таблетки, чтобы предотвратить появление следов воды или пузырьков, чтобы обеспечить прочный, гладкий слой покрытия.
III. Содержание и техническое обслуживание
Периодический осмотр : Каждые три месяца необходимо проверять ключевые компоненты, такие как червячные колеса, червяки, подшипники и т. Д., Чтобы оценить гибкость вращения и степень износа, своевременно отремонтировать или заменить поврежденные детали. Смазочные материалы редуктора должны регулярно заменяться, как правило, не более шести месяцев, чтобы поддерживать эффективную работу оборудования.
2, очистка и антикоррозия : После каждого использования тщательно чистить кастрюлю, перед долгосрочным отключением необходимо нанести масло на поверхность против окисления, чтобы избежать коррозионного воздействия на следующее использование. Поддерживайте рабочую среду чистой и уменьшайте количество пыли, попадающей внутрь оборудования.
3, обслуживание системы : Регулярно проверяйте заземление электропитания, чтобы убедиться, что значение сопротивления заземления соответствует стандартам безопасности (4 Ом), чтобы предотвратить статическое накопление, вызывающее аварию.
IV. Требования к оператору
1, обучение и оценка : Операторы должны пройти подготовку по характеристикам оборудования, правилам и безопасности, чтобы обеспечить владение навыками работы. Регулярно проводить оценки, укреплять осведомленность о безопасности, уменьшать риск человеческих ошибок.
2, нормативная эксплуатация : Запрещается произвольно регулировать параметры оборудования во время работы, в случае аномалии немедленно останавливать сообщение, чтобы избежать расширения неисправности.
V. Окружающая среда и последующая деятельность
1, Управление окружающей средой : Поддержание чистоты и сухости цеха, чтобы влага или примеси не влияли на производительность оборудования. После завершения операции необходимо очистить место в соответствии с правилами, заполнить запись и уведомить инспектора качества о приемке.
2, обработка продукции : Материал, завернутый в оболочку, должен быть перенесен в сушильную камеру для охлаждения, чтобы избежать влаги; После очистки повесьте знак состояния оборудования, чтобы обеспечить соблюдение производственных процессов.
Следуя вышеуказанным мерам предосторожности, вы можете повысить эффективность работы и качество продукции сахарной машины Colombia, обеспечивая при этом безопасность работы.