Сахарная машина из нержавеющей стали является важным оборудованием для фармацевтической, химической, пищевой и других отраслей промышленности, ее очистка и обслуживание имеют решающее значение для обеспечения нормальной работы оборудования, продления срока службы и обеспечения качества продукции. Ниже приведены ссылки наСахарная машина из нержавеющей сталиПодробные сведения об очистке и обслуживании:

I. Элементы очистки

1. Ежедневная уборка:

Сразу после каждого использования следует удалить сироп и остатки внутри и снаружи сиропа, особенно части сиропа, такие как сироп, резервуар для распыления и т. Д., Чтобы предотвратить затвердевание или закупорку сиропа.

Используйте мягкую ткань или губку, окунутую в нейтральное моющее средство, аккуратно протрите поверхность устройства и избегайте использования очищающего средства, содержащего кислотно - щелочные компоненты, чтобы предотвратить коррозию поверхности оборудования.

2. Периодическая глубокая очистка:

Регулярно проводится полная и глубокая очистка сахарной машины, включая разборку легко выпадающих деталей (например, перемешивающие весла, распылители и т. Д.) для очистки.

Используйте кисть или водяную пушку высокого давления для очистки материалов и грязи, прикрепленных к поверхности детали, чтобы убедиться, что она чиста.

Во время очистки обратите внимание на мертвые углы внутри устройства и участки, которые трудно очистить, чтобы убедиться, что нет остатков.

3. Нержавеющая обработка:

Для длительно простаивающих сахарных машин после очистки и сушки на поверхности оборудования следует наносить антикоррозионную краску, чтобы предотвратить коррозию оборудования.

Когда сахарная кастрюля не используется в течение длительного времени, ее следует стирать и смазывать на поверхность, чтобы предотвратить окисление или мокрое образование токсичных соединений меди в корпусе.

II. Элементы сохранения

1. Смазка и защита:

Смазочные материалы в редукторе должны регулярно заменяться в соответствии с требованиями завода - изготовителя для обеспечения стабильной работы трансмиссии.

Регулярно проверяйте смазку червячного червяка, чтобы убедиться, что повышение температуры в корпусе во время движения не превышает заданного значения (обычно не превышает 50°C).

уплотнительное кольцо на конце червячного вала должно регулярно проверяться и заменяться на случай утечки.

2. Техническое обслуживание электрических компонентов:

Регулярно проверяйте и обслуживайте электрические компоненты сахарной машины (например, двигатели, переключатели, коробки управления и т. Д.).

Проверьте, ослаблены или повреждены ли соединительные линии электрических компонентов, и в случае аномалий их следует своевременно заменить или отремонтировать.

Регулярно смазывайте и очищайте двигатель, чтобы обеспечить нормальную работу двигателя.

3. Периодические проверки и крепление:

Ежеквартально или раз в полгода проводится комплексная проверка сахарной машины, включая механическую, электрическую части и системы управления.

Проверьте рабочее состояние оборудования, эксплуатационные параметры и показатели производительности, запишите результаты проверки, чтобы обеспечить основу для обслуживания и обслуживания оборудования.

Болты сахарной машины регулярно проверяются и крепятся, чтобы предотвратить сбои оборудования или несчастные случаи с безопасностью из - за ослабления.

4. Безопасное заземление:

Убедитесь, что машина хорошо заземлена и что сопротивление заземления соответствует требованиям (обычно должно быть 4 омега) для обеспечения электрической безопасности.

Нельзя произвольно демонтировать электроприборы и кожухи ремня, чтобы предотвратить несчастные случаи с безопасностью.