Лактеризатор из нержавеющей сталиШироко используется в красках, медицине, строительных материалах, химической промышленности, пигментах, смолах, пищевых продуктах, научных исследованиях и других отраслях промышленности. Оборудование может быть изготовлено из углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов в соответствии с технологическими требованиями продукции пользователя, а также установка нагревательных и охлаждающих устройств для удовлетворения различных технологических и производственных потребностей. Форма нагрева имеет электрическое нагревание втулки, нагрев змеевика, конструкция оборудования разумна, долговечна и имеет характеристики простой эксплуатации, удобного использования и т.д., является идеальным химическим оборудованием с меньшими инвестициями, быстрым вводом в эксплуатацию и высокой прибылью.
Виды эмульсионных смесителей из нержавеющей стали:
1. Весловой смеситель имеет как плоское, так и наклонное весло. Плосколопастная мешалка состоит из двух плоских лопастей. Отношение диаметра лопасти к высоте составляет 4 - 10, а круговая скорость составляет 1,5 - 3 м / с, создавая меньшую радиальную скорость потока. Две лопасти смесителя с наклонным веслом (рисунок 4) поворачиваются на 45° или 60° наоборот, создавая осевой поток жидкости. Весловой смеситель имеет простую структуру и обычно используется для смешивания жидкостей с низкой вязкостью, а также для растворения и суспензии твердых частиц.
Турбовые мешалки состоят из двух - четырех плоских или изогнутых лопастей, установленных на горизонтальном диске (рисунок 3). Внешний диаметр, ширина и высота лопасти, как правило, 20: 5: 4, круговая скорость обычно составляет от 3 до 8 м / с. При вращении турбина вызывает высокотурбулентный радиальный поток, подходящий для дисперсии газов и нерастворимых жидкостей и жидких реакций. Вязкость перемешиваемой жидкости обычно не превышает 25 Па · с.
Цифровые смесители с магнитным нагревом Corning оснащены дополнительным внешним терморегулятором (Cat. No. 6795PR), который также контролирует и контролирует температуру в контейнере.
4. Форма внешней кромки лопастей анкерной мешалки и внутренняя стенка мешалки должны быть * (рис. 5) с небольшим зазором между ними, чтобы удалить вязкие продукты реакции, прикрепленные к стенке канавки, или твердые вещества, накапливающиеся на дне канавки, чтобы поддерживать лучшую теплопередачу. Периферическая скорость внешней кромки лопасти составляет 0,5 - 1,5 м / с и может использоваться для перемешивания ньютоновских и квазипластических жидкостей с вязкостью до 200 Па · с (см. вязкий поток жидкости. При перемешивании высоковязких жидкостей в жидком слое имеется большая зона застоя.
5. Спиральная мешалка состоит из 2 - 3 лопастей пропеллера (рисунок 2), рабочая скорость выше, а круговая скорость внешней кромки лопасти обычно составляет 5 - 15 м / с. Спиральная мешалка в основном вызывает осевой поток жидкости, имеет большую циркуляцию, подходит для перемешивания жидкостей с низкой вязкостью (< 2Pa · s), эмульсии и твердых частиц с содержанием суспензии менее 10%. Ось мешалки также может быть вставлена горизонтально или наклонно в канавку, когда циркуляционный контур потока асимметричен, что может увеличить турбулентность и предотвратить вмятину уровня жидкости.
Магнитный смеситель Цифровой нагреватель Corning оснащен замкнутой ручкой для мониторинга и регулирования скорости перемешивания. Микропроцессор автоматически регулирует мощность двигателя для адаптации к качеству воды, вязким и полутвердым растворам.
Внешний диаметр спиральной ленты смесителя с винтовой лентой равен расстоянию винта (рисунок 6) и предназначен для перемешивания высоковязких жидкостей (200 - 500 Па · с) и квазипластических жидкостей, обычно в ламинарном состоянии.