Модуль системы однородных резервуаров с высокой вязкостью и коррозионной стойкостью перемешивания химического класса:
Медленная гибридная система
Смешивающее весло имеет рамочную конструкцию, двойное перемешивание, промежуточную лопасть и рамную скобку вращающегося весла для конвективного перемешивания, рабочая скорость вращающегося весла должна быть в пределах 15 - 60 р / мин.
Слишком высокая скорость: повреждение редуктора ускоряется. Съемная пластина изготовлена из тетрафторэтилена и отрегулирована для теплообмена, подходящего для плоской стенки кастрюли.
Слишком медленная скорость: редуктор сильно нагревается.
1 Две низкоскоростные системы перемешивания с обратным вращением. Состоит из скребковой подвески и лопастей.
2 Полностью автоматические подвижные скребки изготовлены из материала PTFE, могут работать только при наличии материала и могут быть легко разобраны и очищены.
3 Экзоцентрическая ось динамического равновесия.
Внешняя подвеска и внутренние лопасти изготовлены из нержавеющей стали SUS316L.
5 Электронные таймеры установлены на PLC для облегчения регулирования рабочего времени.
6 Оснащенный редуктор - выпускается компанией АББ, скорость может регулироваться непосредственно преобразователем частоты со скоростью 0 - 80rpm / мин.
Медленная гибридная система создает два отдельных потока внутри материала.
(1) Вертикальный поток по центру заставляет материал течь к дну содержимого, который действует как быстрое поступление материала к дну однородной турбины.
2) Круговой круговой поток заставляет материал вращаться вокруг внутренней стенки смесительной тары, чтобы обеспечить теплообмен во время нагрева и охлаждения и избежать повреждения материала в результате перегрева или переохлаждения.
Быстрая однородная смешанная система
1 Быстрое гомогенное смешивание выполняется турбиной, установленной в центре основания резервуара.
Турбина состоит из зубчатого статора и ротора с лопастями.
Турбина изготовлена из нержавеющей стали SUS316L, вращающаяся часть проходит через концентрический вал динамического равновесия.
4 Электронные таймеры установлены на PLC для регулирования времени обработки.
5 Оснащенный редуктор - выпускается компанией ABB, с частотной модуляцией, скорость 0 - 3000r / min
Характеристики этой структурной формы обеспечивают высокую степень чистоты процесса обработки по следующим причинам:
Из - за отсутствия эффекта фланцевого соединения двигателя загрязнение материала не происходит.
Настройка турбины проста в очистке, обслуживании и погрузке.
Нижняя часть цистерны * гладкая и не подключена и легко очищается.
Можно установить центральный клапан (опция) для разгрузки.
Смешанные и однородные двигатели устанавливаются в верхней части цистерны, вдали от зоны обработки.
Строгая защита безопасности операторов.
III. Система нагрева / охлаждения
1 Нагревающий пар наружного соединения передает тепло во внутренний резервуар через втулку.
2 Контроль температуры воды в оболочке с помощью термостата от PLC.
3 Контроль температуры состоит из электронного терморегулятора и пары, установленной на дне резервуара, которая может точно считывать фактическую температуру материала.
4 Охлаждение осуществляется наружной холодной водой непосредственно через втулку.
IV. Вакуумная система
1 Вакуумный насос с водяным кольцом.
2 Вакуумметр указывает на внутренний вакуум,
3 Вакуумные переключатели безопасности предназначены для того, чтобы избежать действий, которые строго запрещают открытие крышки в вакууме.
4 герметичность крышки обеспечивается кремниевым наполнителем на фланце.
5 Теоретически вакуум составляет 730mm / hg при 20°C. Для получения эффекта эмульсии * необходимо избегать попадания воздуха в материал. Обработка в вакууме позволяет вводить жидкость или порошок непосредственно в тело.
V. Система подъема крышки
Подъем и спуск верхней крышки осуществляется набором гидравлических устройств, оснащенных системой ограничения безопасности, которая может удерживать верхнюю крышку в любом желаемом месте.
VI. СИСТЕМЫ ОБЪЕМА СОЗДАНИЙ
Система сброса емкостей используется для разгрузки, выполняется ручным ротором и остается под любым углом.
VII. Контроль за обработкой
Окно для наблюдения оснащено очистителем и лампой с хорошей внутренней видимостью.
VIII. СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасные замки запрещают ошибочное открытие крышки в вакууме.
2. Вышеуказанная крышка не полностью выровнена с телом, плотность закрытия недостаточна, деактивирована.
3. Если верхняя крышка не поднимается *, функция сброса деактивируется.
4.Когда верхняя крышка открывается, гибридный и однородный мотор, вакуумный насос отключается.
5. Ограниченный микропереключатель автоматически выполняет открытие / выключение крышки.
6. Параметры могут меняться в соответствии с требованиями пользователя и достигать * производительности.