В фармацевтической промышленности широко используется обработка различных активных фармацевтических ингредиентов, а также одного или нескольких добавок. Большинство из этих сырьевых препаратов являются тонкими порошками, и эти порошки имеют разный размер частиц, неравномерную плотность, плохую текучесть и легко расслаиваются. Эти исходные препараты должны быть обработаны в процессе грануляции, прежде чем они могут быть использованы для прессования, наполнения капсул или других процессов обработки наркотиков. Сухие грануляторы из - за их многочисленных преимуществ особенно подходят для грануляции лекарств, которые нестабильны в влажных и тепловых условиях.
Сухая грануляционная машина является одним из видов порошкового грануляционного оборудования, поскольку сам материал содержит определенную кристаллическую воду, поэтому без добавления каких - либо связующих веществ можно непосредственно изготовить однородный гранулированный продукт, необходимый пользователю, плотность частиц велика, нет необходимости в последующей обработке, уменьшает технологический процесс, не только снижает затраты на грануляцию, но и уменьшает загрязнение пылью, улучшает рабочую среду рабочих.
Сухая грануляционная машина в соответствии с принципом механического экструзионного процесса грануляции, конфигурация, с определенной кристаллической водой в виде сухого порошка или микрокристаллического сырья, экструзия в тонкие пластины, а затем через систему грануляции, через сито, чтобы сделать требуемый размер гранулированного оборудования называется сухой гранулятор.
Сухое гранулированное сырье может быть добавлено в бункер или вручную через вакуумный загрузчик, транспортируется и сжимается вертикально установленным винтом подачи, толкается к углу укуса двух экструдированных роликов; Посредством нажимных роликов, расположенных горизонтально, сырье выдавливается в тонкие листы.
Давление, требуемое материалом, линейно передается через гидравлическое устройство к нажимному валку, гидравлическое устройство может поддерживать определенное предварительное давление, вертикальное расположение нажимного валка может обеспечить согласованность плотности материала. В соответствии с различными требованиями к зернистости размер отверстия сита в системе грануляции сухого гранулятора может быть свободно заменен.
Изготовление порошкового или микрокристаллического сырья непосредственно в гранулированный продукт, отвечающий потребностям пользователя, без каких - либо промежуточных веществ и добавок, после гранулирования продукт равномерно гранулируется, плотность накопления значительно увеличивается, улучшая текучесть, как контролирует пыльный полет, так и уменьшает отходы порошка. Простота хранения и транспортировки, контролируемая растворимость, пористость и удельная площадь поверхности. Компания разработала сухой гранулятор для решения более сложных материалов в процессе мокрого грануляции.