I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
Проверка целостности оборудования
Проверьте, плотно ли соединены узлы хоста, трубопровода, клапана и других компонентов, нет ослабления или утечки воздуха
Убедитесь, что сито, лезвие не повреждено или не треснуло, а в измельченном помещении нет остаточных материалов или инородных веществ;
Проверьте эффективность устройства безопасности (например, выключатель блокировки, кнопка аварийного останова)
Проверка вспомогательного оборудования
Подтвердите нормальную работу воздушного компрессора, холодильной сушилки, вентилятора и другого вспомогательного оборудования.
Система смазки требует достаточного количества масла, устройство контроля температуры подшипника функционирует нормально.
3. Материально - техническая подготовка
Материал должен быть предварительно обработан (удаление примесей, сушка), чтобы убедиться, что он соответствует требованиям проектирования оборудования ;
Перед подачей проверяется, содержит ли материал металл или твердое инородное вещество.
4. Безопасность
Операторы носят пылезащитные маски, защитные очки, чтобы убедиться, что рабочая зона хорошо проветривается;
Очистите периметр легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов и проверьте заземление линии электропитания.
II. Запуск и эксплуатация
1, Порядок запуска
последовательно включайте источник питания компрессора, главный клапан, клапан давления пылеуловителя, включайте общий источник питания устройства ;
Запуск ступенчатого колеса и постепенная настройка на заданную скорость вращения (медленное ускорение с нуля)
2 Контроль подачи и параметров
Запустите систему загрузки, установите частоту преобразователя частоты в соответствии с свойствами материала, чтобы обеспечить равномерную непрерывную подачу ;
Регулируйте гранулу готовой продукции с помощью скорости и количества воздуха на ступенчатом колесе, контролируйте давление измельчения (например, поддерживайте 0,8 МПа) .
3) Контроль за эксплуатацией;
Наблюдайте за током, температурой и вибрацией оборудования, обнаруживайте аномалии и немедленно останавливайтесь для проверки ;
Запрещается чистить измельченную зону вручную, после отключения необходимо использовать специальные инструменты для обработки
III. Остановка и техническое обслуживание
· 1 Нормальный процесс остановки
Остановите заправку, выключите главный двигатель после опорожнения измельчительной камеры и отключите питание на 3 минуты холостого хода;
Последовательное закрытие ступенчатых колес, компрессоров, вентиляторов и другого оборудования, высвобождение остаточного давления трубопровода.
Очистка и инспектирование
Очистите измельчительную камеру, сепаратор и остаточные материалы в трубопроводе, проверьте износ лезвия и сита;
Регулярная замена фильтрующих мешков, обслуживание смазочных систем и регистрация состояния оборудования.
IV. Меры предосторожности
Запрещенное поведение
Запрет на перенос заболевания, экранирование устройств безопасности или частную настройку технологических параметров
Во время работы запрещается открывать защитный экран или прикасаться к вращающимся частям.
• 2. Чрезвычайные ситуации
При внезапном шуме, дыме или перегрузке нажмите кнопку аварийного останова и проверьте отключение питания;
В чрезвычайных ситуациях, таких как пожарная опасность, приоритет отдается отключению питания, использованию противопожарного оборудования и эвакуации персонала.
3, Ремонтные нормы
Перед обслуживанием необходимо внедрить систему « отключения питания на замке», использовать лестницы безопасности и защитное оборудование
После ремонта испытательная машина должна подтвердить отсутствие аномалий для возобновления производства.