-
Электронная почта
305563409@qq.com
-
Телефон
18930422907
-
Адрес
7505 - я улица Цзясунбэй, район Цзядин, Шанхай
Shanghai Youpeng Machinery Technology Co., Ltd
Каковы структурные принципы высокоскоростного перорального наполнителя?
Дата:2025-10-14Читать:4
Принцип конструкции высокоскоростного перорального наполнителя состоит в основном из следующих основных компонентов и рабочих процессов:
1) Входной механизм
Через направляющую или конвейерную ленту пероральный резервуар для жидкости, который должен быть наполнен, упорядоченно подается на место наполнения, часть оборудования использует винтовой стержень вертикальной конструкции бутылки, чтобы обеспечить точное позиционирование бутылки.
2 Системы наполнения
Наполнение насосом ползучести / плунжерным насосом : 8 - головная непрерывная следящая структура, с помощью ползучего насоса или прямотянутого плунжерного насоса для точного управления наполнением, ошибка может контролироваться в пределах ±1% .
Интеллектуальное управление : PLC или сенсорный экран регулирует количество наполнения, скорость, часть оборудования оснащена устройством для предотвращения разлива в бутылке, чтобы избежать жидких отходов
3) Закрытие органов
Роторная крышка / катаная крышка : вращающаяся крышка или центробежная крышка с тремя роликами, с регулируемым крутящим усилием, чтобы обеспечить герметичность алюминиевой крышки без складок
• Онлайн - мониторинг: системы Интернета вещей контролируют качество уплотнения в режиме реального времени и автоматически предупреждают об аномалиях.
Дизайн чистоты и безопасности
Легко чистая конструкция : 316L нержавеющая сталь с трехмерной технологией очистки вращения, 15 минут для завершения глубокой очистки
Защита ламинарного потока : В зоне наполнения используется воздушный ветер класса A для предотвращения микробного загрязнения
5.Совместное производство.
Можно использовать отдельно или с стиральной машиной для бутылок, стерилизационной сушилкой, чтобы сформировать соединенную производственную линию для достижения интеграции промывки, сушки, орошения, прокатки.
Рабочий процесс:
Бутылка поступает в место наполнения через транспортную систему → дозированная жидкость для наполнения насоса → вращающаяся крышка / уплотнение крышки → проверка бутылки. Полная автоматизация управления, поддержка быстрой смены (например, 10 мл до 50 мл спецификации переключения занимает всего 30 секунд).
Последняя статья:Принцип работы и особенности бутылочного станка.
Следующая статья:Каковы преимущества применения диагностического оборудования?