Структурный состав установки для розлива диагностических реагентов можно разделить на следующие основные модули:
I. Система обработки тары
1. Автоматизированные баллоны
Автоматическая сортировка и сортировка бутылок осуществляется с помощью генераторов и конвейеров, обеспечивающих последовательное поступление тары на место наполнения.
Некоторые модели оснащены роторным устройством в бутылку, с помощью сервомодульной связи для повышения точности позиционирования .
• 2. Транспортная система
Состоит из конвейера или цепи, которая отвечает за доставку пустых бутылок в зону наполнения и выход готовой продукции
II. Система наполнения
1, механизм наполнения
Основным компонентом является ползучий насос, с помощью управления PLC для достижения высокоточной заливки (погрешность ±1%), поддержка бутылочного наполнения, без бутылочного орошения функции обнаружения .
Часть оборудования использует процесс вторичной заливки для повышения точности распределения реагентов
2, сенсорный модуль
Датчик обнаружения бутылки контролирует состояние станции в режиме реального времени, запуская действие наполнения или защиту от остановки.
III. Система уплотнения
1. Оборудование для подачи крышки и уплотнения
Автоматическая подача крышки электромагнитного вибрационного диска, трехлапый манипулятор для завершения операции с вращающейся крышкой, некоторые модели интегрированы в вакуумный всасывающий манипулятор для повышения стабильности уплотнения .
Технология крышки с предварительным вращением и крышки с постоянным крутящим моментом гарантирует, что прочность уплотнения соответствует стандарту GMP.
2, механизм прессования наружной крышки
Устройство наружной крышки и заливка соединены, чтобы реализовать интегрированную конструкцию заливки
IV. Вспомогательные функциональные модули
1. Оборудование для маркировки и кодирования
Горизонтальная наклейка или распылительная машина, интегрированная в конвейер, завершает маркировку готовой продукции
2 Система вывода готовой продукции
Автоматическое извлечение или сбор готовой продукции после вращения крышки конвейерной лентой.
V. СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ
PLC и сервопривод
PLC обеспечивает автоматизацию всего процесса, включая настройку параметров, диагностику неисправностей и координацию соединений; Сервосистема обеспечивает точность действия и стабильность работы.
Структурные особенности
Компактность : Модульная конструкция (например, наполнение и уплотнение в одном) уменьшает объем оборудования, облегчает эксплуатацию и обслуживание
Соответствие требованиям : Общая структура соответствует стандарту GMP, ключевые компоненты (например, управление крутящим моментом крышки) отвечают требованиям асептического производства
