Стерилизационные фильтры в основном используют большую площадь поверхности, точность фильтрации 0,22 мкм или более микрофильтра, в основном используется для предотвращения попадания примесей в воздух и вредных бактерий, микроорганизмов и т. Д. В цистерну, производственную линию, стерильную камеру и т. Д. Вызывает изменения в качестве воды, продукции и асептической среды камеры, чтобы удовлетворить технологические потребности пищевой, биохимической, пивоваренной, фармацевтической, электронной и других отраслей промышленности.

Основные фильтрующие материалы, обычно используемые в фильтрах, примерно следующие:

Стерилизационный фильтр

Часто используется для изготовления круглых монолитных фильтров для точной фильтрации жидкостей и газов;

Стерилизационный фильтр Полипропилен (PP)

Сделайте складной, обычно используемый в цилиндрических фильтрах, имеет большую апертуру, имеет гидрофильный, является грубым фильтрующим материалом;

Стерилизационный фильтр поливинилдифторид (ПВДФ)

Является прецизионным фильтрующим материалом, термостойким и химически устойчивым, имеет хорошую устойчивость к паровой стерилизации, может быть изготовлена гидрофильная фильтрующая пленка, более широко используется в фармацевтической промышленности асептических препаратов воды и инъекционной воды фильтрации;

Стерилизационный фильтр Полиэфирный сульфон (PES)

Сделайте складной, часто используемый в цилиндрических фильтрах, теплостойких гидролизных свойствах, гидрофильных материалах, для точной фильтрации раствора с высокой точностью;

Стерилизационный фильтр

Сделайте складной, часто используемый в цилиндрических фильтрах, гидрофильных материалах, часто используемых в качестве точной фильтрации жидкости;

Стерилизационный фильтр Политетрафторэтилен (PTFE)

Сделайте складной, часто используемый в цилиндрических фильтрах, гидрофобных материалах, который является довольно широким использованием материала, термостойкий, химически стабильный, часто используемый в воде, неорганических растворителях и точной фильтрации воздуха.

Кроме того, фильтрующие материалы делятся на гидрофильные (влагопроницаемые) и гидрофобные (непроницаемые) в зависимости от их отношения к воде. Гидрофильные фильтрующие материалы в основном используются для фильтрации и стерилизации воды или смеси воды / органических растворов; Гидрофобный фильтрующий материал - это вода, которая перехватывается или « направляется» в фильтрующую мембрану, в основном используется в растворителях, кислотах, щелочной и химической фильтрации, резервуарах / оборудовании респираторов, технологических газов, ферментированных впускных / выхлопных фильтров.

Особенности стерилизационных фильтров

(1) Стерилизационные фильтры обычно используют крестообразную подвеску, горизонтальный вход и выход. Многожильные фильтры могут быть сконструированы как приземленные.

(2) Некоторые случаи использования в соответствии с фактическими потребностями делятся на предварительный фильтр, точный фильтр два вида.

(3) Поток воздуха: проходит через фильтр изнутри наружу.

(4) Сжатый воздух, входящий в стерилизационный фильтр, должен пройти не менее трех ступеней прецизионного фильтра и сушилки. Дезинфекция, обезвоживание, удаление пыли, концентрация нефтяного тумана должна быть 0,01 ppm, иначе это повлияет на срок службы стерилизатора, не может достичь ожидаемого эффекта стерилизации.

(5) Периодическая стерилизация, в зависимости от фактического использования 1 - 2 раза в неделю или ежемесячно, каждые 30 минут, с использованием чистого насыщенного пара после 1 мкл точности фильтрации. Температура пара < 140 °C, давление пара < 0,3 МПа. Медленный переключатель клапана.

(6) При использовании респиратора в качестве цистерны и оборудования его роль в основном заключается в подключении к атмосферному предотвращению внутреннего отрицательного давления оборудования и изоляции источника загрязнения воздуха, фильтрация не имеет большой функции, поэтому фильтрация в основном не требует.

Тест на целостность фильтра

Для обеспечения фильтрационного эффекта стерилизационного фильтра необходимо проверить целостность фильтра до и после использования, чтобы убедиться, что фильтр эффективен. Основными методами тестирования целостности являются прогрессивные потоки, точки пузырьков и проникновения воды, а основными тестерами являются Flowstar от Pall и Intergritest от Millipore.

С внедрением 98 - й версии GMP и внедрением нового стандарта сертификации GMP для фармацевтических препаратов, проверка целостности фильтров все больше привлекает внимание корпоративных и фармацевтических инспекторов, и проверка полноты фильтров, особенно критических процессов и критических этапов контроля, стала приоритетом для всех видов проверок.

В фильтрах вышеуказанных материалов целостность смешанных целлюлозных эфиров и полипропилена (PP) сложнее обнаружить и, как правило, не может быть обнаружена, поэтому он не может стать лучшим терминальным стерильным фильтром, существует большой риск стерильного качества.

Обычные технические параметры стерилизационного фильтра

Рабочее давление: 0,6 - 0,8 МПа

Входная температура: 0 - 80°С; 0 - 121 °C (пар)

Точность фильтрации: 0,22 мкм или более, относится к категории микрофильтров

Применимая среда: применяется для фильтрации газов и жидкостей

Спецификации стерилизационных фильтров, производимых одним производителем

Проект / модель	ФКЖ-1	ФКЖ-3	ФКЖ-6	ФКЖ-10	ФКЖ-15	ФКЖ-20
Количество обработанного воздуха	1	3	6	10	15	20
Количество ячеек фильтра	1	1	1	1	1	1
Калибр воздухопровода a b	Г1/2″	G1 «	Г11/2″	G2 «	G2 «	G2 «
Внешний размер (mm)	H	140	150	190	190	190
А	27	36	41	50	75	90
Вес (кг)	8.7	18.2	32	40	48	62