Эффективный процесс работы гибридного гранулятора может объединять различные модели оборудования и потребности сцены, разделенные на следующие этапы:
Готовность перед операцией
Проверка оборудования
Проверьте внешний вид оборудования и убедитесь, что смесительный весло, гранулятор и другие компоненты не ослаблены или повреждены.
Включите источник питания, источник газа, подтвердите, что напряжение соответствует требованиям, смазочная система нормальная (например, уровень смазочного масла)
Проверьте, закрывается ли выходное отверстие, и готовое барабанное ведро помещается под выходное отверстие.
2. Материально - техническая подготовка
В соответствии с технологическими требованиями взвешивать сырье, чтобы убедиться, что соотношение и чистота соответствуют стандарту, смешанный материал должен быть предварительно смешан.
Приготовьте клей или другие добавки (например, мокрые гранулы должны быть заранее приготовлены)
II. Сброс и смешивание
1, подача
Откройте крышку кастрюли, добавьте сырье в оборудование, обратите внимание, что не более максимальной емкости
мокрое гранулирование должно синхронизироваться с добавлением клея, в соответствии с характеристиками материала, чтобы отрегулировать скорость добавления .
2 Включить смешивание
Запустите перемешивающее весло, сначала работайте на средней и низкой скорости (например, 200 - 500 оборотов в минуту) в течение 1 - 2 минут, постепенно поднимайтесь до средней скорости .
Наблюдайте за изменениями тока и продолжайте перемешивать после достижения пика до однородности материала (обычно 2 - 5 минут) .
iii. Корректировка параметров грануляции
1. Запуск гранулятора
После завершения смешивания запускается гранулятор, который регулирует скорость вращения (например, 1000 - 6000 об / мин) и контролирует размер гранул в соответствии с потребностями частиц.
мокрое гранулирование должно сочетаться с количеством клея, регулировать время перемешивания и гранулирования путем наблюдения за формованием частиц.
Процедурный контроль
При серийном производстве оптимизированная скорость вращения, время и другие параметры могут быть введены в систему управления оборудованием для достижения автоматизированной работы
Очистка и очистка
1. Операции с выходом
После завершения грануляции открывается входная дверь, которая толкает частицу в готовое ведро путем перемешивания весла.
После окончания подачи закройте выход и подготовьте следующую партию.
Очистка оборудования
Отключите питание, демонтируйте очищаемые детали (например, перемешивающие весла, цилиндры), используйте специальные инструменты для удаления остатков материала .
мокрое гранулирование должно быть тщательно очищено от остатков клея, чтобы избежать перекрестного загрязнения
v. Безопасность и техническое обслуживание
Закройте крышку котла во время работы, чтобы предотвратить открытие крышки во время работы оборудования, ведущее к остановке.
Периодически проверять электрическую систему, смазочные части и герметичность, записывать эксплуатационные параметры оборудования
Примечание: Различные типы оборудования (например, GHL - 10 или лабораторные модели) могут отличаться в настройках параметров и эксплуатационных деталях и должны быть скорректированы в сочетании с конкретными инструкциями.