Серия YK колеблющаяся гранулятор в основном подходит для фармацевтической, химической, пищевой и других отраслей промышленности, производящих частицы различных спецификаций, после сушки для прессования различных формовочных изделий, машина также может использоваться для измельчения конденсированного сухого материала. Контакт материалов изготовлен из материалов из нержавеющей стали, красивый и щедрый внешний вид, удобная очистка, простая работа, низкое энергопотребление.
Правила безопасности эксплуатации качающихся грануляторов серии YK
Проверка перед операцией
Подтверждение состояния оборудования
• Перед загрузкой необходимо проверить чистоту оборудования, чтобы убедиться, что нет остаточных материалов или инородных веществ, блокирующих сетку и барабан.
• Проверьте целостность сита и натяжку установки, поврежденное сито необходимо немедленно заменить, чтобы избежать смешивания металлических обломков в материал.
• Подтвердите, что уровень масла в системе смазки соответствует стандарту, масло в червячной коробке должно быть пропитано червячным колесом, подшипники должны регулярно заправляться смазкой
2) Меры безопасности;
• Операторы должны носить защитные очки, пылезащитные маски и рабочую одежду с плотными рукавами, и им строго запрещено носить свободную одежду.
• Зона работы оборудования должна оставаться сухой, электрические компоненты должны быть защищены от попадания жидкости, а линии заземления должны ежемесячно проверяться
Основные действующие нормы
Правила безопасности при подаче материала
• Объем бункера должен контролироваться в пределах 2 / 3, чрезмерная подача может привести к разрыву сита под давлением или заклиниванию барабана.
• Запрещается обрабатывать заблокированные материалы вручную! Если порошок застопорился, его следует немедленно остановить и очистить лопатой из бамбука / кости.
Требования к динамическому мониторингу
• Непрерывный мониторинг шума оборудования: аномальные вибрации или звуки металлического трения требуют аварийного ремонта.
• Обнаружение однородности частиц каждые 30 минут, износ сита или аномальная влажность требуют корректировки скорости вращения барабана.
Остановка и техническое обслуживание
Стандартизация процесса выключения
• Перед окончанием производства необходимо очистить бункер, сделать холостой оборот в течение 3 - 5 минут, чтобы удалить остаточный материал и отключить электричество.
• После выключения общего питания необходимо очистить поверхность оборудования от пыли и зарегистрировать эксплуатационные записи.
Периодическое обслуживание
• Ежемесячно проверять износ червячных колес, подшипников, крепление ослабленных болтов приводных частей.
• Ежеквартально заменять масло редуктора, промывать фильтр масляного пути, проверять натяжение ремня двигателя.
• Для длительного простоя необходимо наносить антикоррозийное масло и прикрывать ключевые компоненты защитным экраном.