Сахарная машина типа Coloba - это таблетки, пилюли и другие твердые материалы, покрытые общим оборудованием для сахарной оболочки, через вращающуюся зону кастрюли с животными материалами, с сахарной жидкостью, наложенной и сухой обработкой, для достижения формирования равномерного слоя сахарной оболочки. Ниже представлена его основная информация как с точки зрения принципа работы оборудования, так и с точки зрения эксплуатационных точек использования.
Принцип работы оборудования
1.Общая логика работы
Сахарная машина BY300 / 300A - 600 / 600A получила свое название из - за формы кастрюли, похожей на колбасу, катится через вращающуюся полосу кастрюли с животным материалом, в сочетании с наложением и сушкой сахарной жидкости, так что сахарная жидкость равномерно покрывает поверхность материала и затвердевает, образуя гладкий и равномерный слой сахарной оболочки, подходящий для обработки сахарной оболочки таблеток и пилюль.
2.Основные рабочие звенья
•Переворачивание и смешивание материалов:: После запуска оборудования корпус котла, приводимый двигателем, вращается с заданной скоростью вращения, корпус котла имеет тонко регулируемый угол наклона, так что материал в котле с вращением котла постоянно катится, скользит, для достижения равномерного смешивания, чтобы обеспечить равномерное покрытие гликогольной жидкости, чтобы избежать местного накопления, приводящего к неравной толщине сахарной оболочки.
•Применение и распределение сахара.:: Оператор равномерно распыляет приготовленный гликоген на перевернутую поверхность материала с помощью распылителя или спрея над корпусом кастрюли. Материал продолжает переворачиваться, чтобы сахарная жидкость постепенно распространялась, покрывая каждую частицу материала, чтобы сформировать первоначальную сахарную пленку, в процессе необходимо контролировать скорость распыления, чтобы избежать слияния материала.
•Сухое отверждение:: Внешняя сторона кастрюли оснащена нагревательным устройством или подается в кастрюлю чистым горячим воздухом, нагревается и высыхает материал, завернутый в сахарную жидкость. Тепло передается через кастрюлю или горячий ветер действует на материал, так что вода в сахарной оболочке быстро испаряется, сахарный слой постепенно затвердевает и твердеет; Непрерывное перекатывание материала позволяет сахарному слою оставаться равномерным и в конечном итоге образует гладкую поверхность, одинаковую толщину готовой сахарной оболочки.

II. Использование оперативных элементов
1.Подготовка и сброс материалов
• Перед сбросом необходимо убедиться, что поверхность материала, подлежащего покрытию, сухая, не повреждена, разница в диаметре частиц меньше, чтобы избежать воздействия на эффект сахарной пудры; Контролируйте количество материала, сбрасываемого в соответствии со спецификациями кастрюли, как правило, не более 2 / 3 эффективного объема кастрюли, чтобы предотвратить чрезмерное количество материала, приводящее к недостаточному опрокидыванию или слишком мало, чтобы вызвать отходы энергии.
• При сбросе материала медленно заливайте в кастрюлю, избегая одноразового удара по корпусу кастрюли, проверяя, есть ли в кастрюле остатки примесей, чтобы убедиться, что материал чистый.
2.Регулирование параметров и управление процессом
•Регулирование оборотов:: в соответствии с размером материала и характеристиками гликогена регулировать скорость вращения кастрюли, меньший размер частицы материала или более высокая вязкость гликогена, правильно уменьшить скорость вращения, чтобы избежать выброса материала или брызг гликогена; Когда диаметр частицы материала больше, соответствующее увеличение скорости вращения для обеспечения полного опрокидывания.
•Регулирование температуры:: температура сушки должна быть установлена в соответствии с типом гликогена, чтобы избежать слишком высокой температуры, приводящей к растрескиванию, обесцвечиванию сахарного слоя, или слишком низкой температуры, приводящей к медленной сушке, склеиванию сахарного слоя; В процессе мониторинга температуры в режиме реального времени с помощью прибора управления температурой, своевременная регулировка выхода нагревательного устройства.
•Управление сахаром:: Сахарная жидкость заранее приготовлена равномерно по формуле, чтобы обеспечить отсутствие осаждения частиц; При распылении держите распылитель или опрыскиватель на умеренном расстоянии от материала, а направление распыления соответствует направлению опрокидывания материала, уменьшая отходы сахарной жидкости и загрязнение в горшке.
3.Очистка и техническое обслуживание
• После каждого использования, ожидая охлаждения корпуса кастрюли до комнатной температуры, протрите внутреннюю стенку кастрюли чистой влажной тканью и удалите остатки гликогена и обломки материала; Когда есть упрямые остатки, сначала используйте теплую воду после очистки, избегайте царапания корпуса кастрюли твердой щеткой, чтобы предотвратить повреждение стенки кастрюли, влияющее на последующий эффект сахарной рубашки.
• Периодически проверять приводные части оборудования на предмет наличия рыхления, износа, своевременного пополнения смазочных материалов; Проверьте, нормально ли работают нагревательные установки и системы контроля температуры, чтобы убедиться, что оборудование работает стабильно и продлевает срок службы.