-
Электронная почта
2881667763@qq.com
-
Телефон
18917034095
-
Адрес
Шанхайский район Сунцзян Dongjing Town Dongzhou Road 559
Shanghai Tianhe Machinery Equipment Co., Ltd
Полностью автоматический наполнитель капсул: описание технологического процесса и структурного состава
Дата:2025-11-04Читать:5
Полностью автоматическая капсульная наполнительная машина является ключевым оборудованием в фармацевтической промышленности для автоматизации производства капсульных агентов, в основном используется для порошка, гранулированного фармацевтического сырья или вспомогательных материалов, точно заполненных в полые капсульные корпуса, для завершения закрытия и формования капсул. Его работа не требует большого количества вмешательства человека, может уменьшить антропогенное загрязнение, обеспечить согласованность заполнения капсулы, адаптировать к потребностям крупномасштабного производства капсул. Понимание его технологического процесса и структурного состава является основой для обеспечения стабильной работы оборудования и повышения эффективности производства.
Основные технологические процессы полностью автоматического наполнителя капсул
Процесс полностью автоматического наполнителя капсулы вращается вокруг « отделки капсулы - заполнения - закрытия - выхода готовой продукции», все звенья тесно связаны, чтобы обеспечить непрерывное и эффективное заполнение:
1.Обработка и ориентация полых капсул
Полые капсулы (с корпусом капсулы и телом) заливаются в капсульный бункер оборудования и попадают в механизм отделки через вибрационный транспортер; Механизм отделки использует морфологические различия капсулы, чтобы отрегулировать грязную капсулу в едином направлении (корпус шляпы вверх, тело вниз), в то же время удалив деформированную, поврежденную неквалифицированную капсулу, чтобы обеспечить плавное последующее наполнение.
2.Разделение капсулы от тела
Направленная капсула входит в механизм разделения, отделяя капсулу от тела путем адсорбции под отрицательным давлением или механического толкания; Разделенное тело доставляется на место заполнения, а тело шляпы временно хранится в соответствующем положении, ожидая последующего закрытия с заполненным телом.
3.Заполнение материалов
После того, как тело достигает места наполнения, механизм подачи оборудования равномерно доставляет порошок или гранулированный материал, который должен быть заполнен, в заполненную форму; Затем механизм наполнения через нижнее давление, всасывание или скребок и другие средства, материал точно заполняется внутри тела, чтобы убедиться, что количество наполнения каждого тела одинаково, уменьшая отклонение.
4.Закрытие капсулы и проверка готовой продукции
Заполненное тело доставляется в закрытое место, временное тело шляпы точно застегнуто на теле, образуя полную капсулу; Закрытые капсулы входят в контрольный сегмент и удаляют неквалифицированные капсулы, которые не закрыты, недостаточно заполнены или имеют избыточный вес с помощью оптических или весовых детекторов; Квалифицированная готовая продукция доставляется в сборное устройство для завершения всего процесса заполнения.
II. Основные структурные компоненты полностью автоматических капсульных наполнителей
Конструкция полностью автоматического наполнителя капсулы вращается вокруг технологического процесса проектирования, основные компоненты совместно поддерживают эффективность и стабильность заполнения капсулы, в основном включают:
1.Система обработки и разделения капсул
Содержит капсульный бункер, вибротранспортер и механизм разделения: бункер используется для хранения полых капсул, внутренняя стенка гладкая, чтобы избежать сцепления капсулы; Вибрационный транспортер упорядочивает подачу капсулы в механизм отделки с помощью мягкой вибрации; Механизм разделения оснащен адсорбционными или толкающими компонентами для достижения точного разделения корпуса капсулы и тела, чтобы обеспечить плавное последующее заполнение.
2.Система заполнения материалов
Состоит из устройства подачи, наполнительной формы и механизма наполнения: устройство подачи равномерно транспортирует материал в зону наполнения, избегая накопления материала; Заполнительная форма спроектирована в соответствии со спецификациями капсулы, чтобы гарантировать, что материал может быть точно заполнен телом; Заполнительный механизм выдавливает материал в тело или вдыхает его стабильным действием, контролируя согласованность наполнения.
3.Капсульная замкнутая и контрольно - измерительная система
Включает механизм замыкания и контрольно - измерительное устройство: механизм замыкания через механический контраст, корпус капсулы и заполненное тело точно застегнуты, чтобы обеспечить плотное замыкание капсулы; Устройства обнаружения оснащены оптическими датчиками или компонентами весовой индукции, которые быстро распознают неквалифицированные капсулы и автоматически удаляют их, уменьшая процент плохих продуктов в готовой продукции.
4.Система привода и управления
Система передачи состоит из двигателя, шестерни и конвейера, обеспечивает мощность для работы всех звеньев оборудования, обеспечивает синхронизацию действий каждого компонента; Система управления оснащена операционной панелью и логическим блоком управления, оператор может установить параметры работы через панель (например, скорость заполнения), в то время как система может контролировать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, своевременное предупреждение при возникновении аномалий, чтобы обеспечить безопасность производства.