Баллоновый пресс является одним из необходимых устройств для обработки прессованных таблеток гранулированного сырья в фармацевтическом, химическом, пищевом, электронном и других промышленных секторах, он подходит для мелкосерийного производства, лаборатории, больницы и других отделов прессованных таблеток, катализаторов, сахарных таблеток, кальция, кофейных таблеток, металлургического порошка, электронных компонентов и различных сельскохозяйственных удобрений и так далее. Он может подавлять различные гетероморфные, кольцевые таблетки и может подавлять двухсторонние таблетки, выгравированные товарными знаками, текстом и простой графикой, из - за его большого давления, высокой прочности, особенно подходит для подавления трудноформованных порошковых таблеток, таких как керамический порошок, металлический порошок и так далее.
Сегодня Xiaobian знакомит всех с технологическим принципом корзиночного пресса, в основном из основного структурного состава, технологического процесса, регулирования ключевых параметров и других аспектов разработки.
I. СОСТАВ ОСНОВНОЙ СТРУКТУРЫ
1 Система привода
Трехфазный асинхронный двигатель вращается через треугольный ремень и первичную цилиндрическую шестерню, приводящую к шпинделю, на шпинделе установлены три набора кулачковых механизмов, которые контролируют последовательное действие трех процессов заполнения, прессования и выхода.
2 Системы формы
Использовать кольцевую решетку корзиночного дизайна формы, корпус формы и верхний и нижний штампы в сочетании с образованием прессованного пространства, встроенная пружина формы для эластичного отжима.
3. Устройство подачи
Для равномерного заполнения материала с помощью спиральной подачи или гравитационной системы подачи требуется содержание мелкого порошка в частицах до 10% для обеспечения текучести .
II. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА
1. Материальное наполнение
Устройство подачи количественно транспортирует порошкообразный / гранулированный материал в полость формы, а глубина наполнения регулируется высотой нижнего штока.
2. Односторонний нажим
Верхний штамп при вертикальном давлении под кулачковым приводом (диапазон давления 20 - 60 кН), нижний штамп остается фиксированным, образуя односторонний режим давления, что приводит к неравномерному распределению плотности внутри таблетки.
3, эластичный
После того, как прессование завершено, форма цветочной корзины сбрасывает таблетку через встроенную пружину, чтобы избежать прилипания или повреждения .
4, удаление таблеток
Формированная таблетка скользит по направляющей пластины в контейнер для сбора, скорость выхода синхронизируется со скоростью вращения шпинделя.
III. Корректировка ключевых параметров
1, контроль давления : изменение эффективного значения давления путем регулировки угла контакта нажимного колеса с пресс - формой ;
2, регулирование толщины пластины : регулирование высоты положения нижнего штампа в отверстии модуля для контроля толщины и веса таблетки ;
3, производственная мощность : диапазон оборотов шпинделя обычно составляет 15 - 35 rpm, до 3000 таблеток в минуту (разные модели сильно различаются)
