Вращающиеся пресс - машины в основном используются для изготовления таблеток в фармацевтической, пищевой и электронной промышленности. Компрессор прессует гранулы в круглые, фасонные и автоматические непрерывные производственные устройства с текстом, символами и графическими пластинами различного диаметра.

Вращающийся пресс в процессе производства, некоторые пользователи обнаружили, что при подавлении круглого шрифта логотипа, появляются шрифты на поверхности пластины, изображения логотипа или средняя ответвление, размытые и перекрывающиеся явления, подавление фасонных пластин не является нормальным.

Что касается проблемы, возникающей в связи с прессованием круглых пластин, то анализ личных мнений выглядит следующим образом:

1. Факторы формы:

Принцип фасонной и круглой формы пресса во время работы

(1) место штамповки нижнего удара (его рабочее положение вверх) простирается от нижней части среднего штампового отверстия до среднего штампового отверстия, а нижний штамп закрывает дно среднего штампового отверстия внутри среднего штампа; Круглая форма может вращаться на 360 ° в средней модели, а фасон не может вращаться из - за геометрических ограничений.

2) заполнение лекарственного средства в отверстие среднего модуля с помощью аддитора;

(3) место штамповки верхнего удара (его рабочее положение вниз) попадает в отверстие среднего штампа с верхнего конца отверстия среднего штампа и опускается на определенный ход, порошок прессуется в кусочки; Из - за геометрических принципов штамп должен иметь направляющую клавишу, как правило, круглая пластина не требует направляющей клавиши.

(4) верхний удар поднимает отверстие, нижний удар поднимает таблетку из среднего штампового отверстия, завершает процесс прессования;

(5) Спускайтесь вниз, чтобы подготовиться к следующему заполнению.

Факторы, вызывающие форму, создают вращение при формовании пресса вверх и вниз во время экструзии с нажимным колесом, что приводит к размыванию и наложению шрифта на логотип шрифта над пресс - формой во время формования под давлением.

решение:

1. Проверьте, что зазор между штампом и отверстием на роторе слишком велик. Может быть правильно отрегулирована для снижения скорости вращения оборудования, верхняя и нижняя отверстия для нанесения небольшого вязкого масла, чтобы форма создавала сопротивление, замедляла вращение формы.

2. Проверьте, является ли зазор между верхним и нижним колесами слишком большим, так что форма и нажимное колесо работают под давлением, а точка контакта между нажимным колесом и верхней частью формы не находится в центре, что приводит к вращению формы. Замена обрезного колеса и вала.

3, окончательная схема формы для установки направляющих клавиш.