Процедура однородного механизма зубной пасты состоит из измерительной подачи, клея, сцепления пасты, измельчения, вакуумного шелушения, старения и других шагов. Используя двухэтапный процесс производства, вышеуказанные шаги выполняются в том же кремовом котле.

В соответствии с технологическим рецептом, специи, активные добавки, стабилизаторы, сахарин в предварительно растворенном или предварительно смешанном котле растворяются чистой водой до однородности, добавляются в кастрюлю для приготовления пасты, а затем жидкость в резервуаре для жидкости измеряется отдельно, чтобы добавить в кастрюлю для приготовления пасты, а затем добавить порошок; После добавления порошка добавьте специи, перемешайте скребок, гомогенизируйте, измельчите; Поскольку в процессе суммирования и шлифования в мази образуются пузырьки, необходимо одновременно откачивать вакуум, пока вакуум не достигнет - 0,096Mpa, время около 50 минут. Сжатие и действие делают пасту полностью смешанной и равномерной, цель измельчения делает пасту тонкой. После сцепления, измельчения, после того, как небольшое количество пасты для проверки, после того, как он прошел проверку, затем в кастрюлю для хранения пасты для старения, так что материал естественным образом охлаждается до нормальной температуры, в то же время материал полностью расширяется, чтобы сформировать гомогенный склеивающий корпус, улучшить эластичность материала, время старения около 120 минут. В процессе приготовления пасты, так как процесс суммирования, процесс шлифования будет трением и теплоотдачей, поэтому летом необходимо использовать оболочку охлаждающей воды, чтобы контролировать температуру ниже 45°C.

В сочетании с процессом производства зубной пасты, Shanghai Iken разработал серию ER2000 с высоким сдвигом однородных устройств, а также комплекты ER2000. Оборудование может выполнять скребковое перемешивание, гомогенизацию, шлифовку. Существуют системы нагрева и охлаждения, и вакуум можно накачать, лучше обслуживая производство зубной пасты.