Безопасная эксплуатация гомогенизатора трубопроводного типа должна строго следовать следующим шагам и нормам для обеспечения безопасности персонала и оборудования:
I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
Проверка оборудования
Подтвердите, что крепежные детали не ослаблены, манометр равен нулю, система охлаждающей воды и смазки работает нормально.
Проверьте уровень масла в силовом баке (механическое масло HJ40 или HJ50) и убедитесь, что шкив поворачивается правильно (вращается против часовой стрелки)
Проверьте исправность уплотнения, чтобы предотвратить риск утечки.
2. Предварительная обработка материалов
Материал должен быть предварительно отфильтрован (сетка 60 - 100 глаз), твердые частицы имеют диаметр 0,5 мм, вязкий материал должен быть разбавлен до подвижного состояния
Входное отверстие полностью погружает материал, избегая входа воздуха, вызывающего вибрацию или холостой ход.
Окружающая среда и защита
Надевать защитные перчатки, маску; В легковоспламеняющейся и взрывоопасной среде включено взрывозащищенное оборудование (например, взрывозащищенный тип d, усиленный тип e) .
Оборудование для защиты от утечки во влажной среде.
II. Операционный процесс
1. Запуск и подогрев.
Отпустите выпускной клапан, бункер впрыскивается в трубопровод подогрева горячей воды с циркуляцией 75–85 °C, после стабилизации температуры подающий слой
Запускайте работу двигателя без нагрузки, наблюдайте стабильность выхода.
Ключевые точки регулирования давления
Постепенное давление : медленно вращающаяся ручка регулировки давления по часовой стрелке, давление 100 бар каждые 10 секунд, строго запрещено мутировать давление
Ограничение давления: клапаны первой и второй ступеней должны регулироваться сегментами, а конечное давление - номинальное значение устройства (например, 1800 бар) .
• Мониторинг в реальном времени : Постоянное наблюдение за колебаниями манометра во время работы, ненормальное биение должно быть установлено для блокировки подачи или отказа уплотнения клапана
Контроль однородных процессов
Материальный поток должен соответствовать мощности оборудования, чтобы избежать перегрузки; Температура высокотемпературного материала изменяется на 5 °С / мин.
Строго запрещается работать с разрывом материала : в безматериальном состоянии необходимо немедленно сбросить давление и остановить работу
III. Остановка и техническое обслуживание
Шаги безопасной остановки
Горизонтальный вращающийся против часовой стрелки рычаг регулирования давления снимает давление, выключает двигатель после того, как давление возвращается к нулю, и, наконец, отключает охлаждающую воду
2) Тщательная чистка;
Немедленно промыть трубопровод циркуляцией горячей чистой воды выше 90°C, маслянистый материал должен быть добавлен моющим средством, упрямые остатки обрабатываются 1% каустическим раствором.
Очистите остатки шлифовальных шариков и проверьте износ однородных клапанов.
Периодическое техническое обслуживание
Еженедельно проверяется износ щетки (короче 6 мм требует замены), давление смазочного масла (поддерживается 6,0 - 7,0 бар) .
Ежемесячно проверяется температура подшипника и утечка уплотнительного кольца.
IV. РЕШЕНИЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ
1, аномальная остановка оборудования : Немедленное сброс давления, проверка перегрузки или отказ охлаждения, перезагрузка после охлаждения резервного тела
2, асинхронный шум или нестабильное давление : Проверьте износ однородных клапанов, неисправность двигателя или засорение системы подачи, при необходимости профессиональный ремонт
3, разбрызгивание материалов / утечка : Отключить питание, надеть защитное снаряжение для очистки, подтвердить целостность герметичной конструкции
Управление железным правилом : Регулирование давления должно быть постепенным, во время работы запрещено трогать вращающиеся детали, сломанный материал должен быть остановлен, регулярное техническое обслуживание параметров записи