Производственная линия по розливу порошка может адаптироваться к упаковке порошковых / гранулированных материалов различных упаковочных спецификаций, таких как сухое молоко, вкусовые добавки, твердые напитки, сахар, глюкоза, кофе, твердая медицина, пестициды, порошковые гранулированные добавки, красители, ветеринарные препараты и т.д. путем замены спиральных аксессуаров.
Линия по производству порошка состоит в основном из следующих технологических процессов:
1. Бутылка и входная бутылка
Пустая бутылка автоматически отделывается с помощью круглого баллончика и направляется на место наполнения. Двухголовые или одноголовые бутылочные устройства в соответствии с требованиями к производительности конфигурации, чтобы обеспечить непрерывный и стабильный вход пустых бутылок в производственную линию.
2. Количественное наполнение порошкообразным составом
Устройство для наполнения порошка точно измеряет материал (например, три или семь порошков, сухое молоко и т. Д.) с помощью винтового или дозировочного модуля и заполняет бутылку с высокой скоростью. Точность наполнения до ±1%, поддержка скорости производства 60 - 80 бутылок в минуту и совместимость с несколькими быстрыми переключениями типа бутылки.
3. Закрытие и блокировка
Автоматическая крышка сбрасывает крышку в бункер и подвешивает крышку к отверстию через крышку дорожки. Устройства с вращающимися крышками выполняют операции уплотнения с помощью механического или воздушного потока, а некоторые устройства оснащены функцией откачки стружек с отрицательным давлением, чтобы избежать загрязнения.
4. Усиление уплотнения и маркировка
Некоторые производственные линии увеличивают процесс уплотнения алюминиевой фольги, чтобы повысить влагонепроницаемость продукта. Маркировочная машина использует технологию негерметизации или термопласта, наклеивает этикетку на корпус бутылки, синхронизирует завершение маркировки распыления производственной информации.
5. Онлайновый контроль качества и удаление
Интегрированный детектор веса автоматически идентифицирует продукты с аномальным количеством наполнения, удаляет неквалифицированные продукты через систему управления PLC, чтобы обеспечить согласованность готовой продукции.
6. Асептический контроль (специальный сценарий)
Для стерильных продуктов, таких как инъекции замороженного сухого порошка, в чистой среде класса B для завершения наполнения полузаглушки, после замораживания и высыхания полной заглушки после прокатки крышки, весь процесс под защитой ламинарного потока класса A.