Порошковая распределительная крышка - это реализация количественного распределения порошка и автоматического затягивания крышки бутылки интегрированного оборудования, адаптированного к требованиям упаковки различных порошковых материалов. Широко используется в областях, требующих точности и эффективности упаковки, понимания ее структурной логики и применимых сценариев, может лучше играть практическую ценность оборудования.

I. ОСНОВНЫЙ СТРУКТУРНЫЙ СОСТАВ
1. Подключение систем
Модуль подачи : Используйте спиральный канал подачи из нержавеющей стали или вибрационный питатель, оснащенный интеллектуальной системой регулирования скорости, адаптированной к транспортировке порошка.
Количественное устройство : Высокоточная сортировка с помощью винтовой системы измерения или электронной системы взвешивания, объемная количественная ошибка может контролироваться в пределах ±1%.
Разделительная головка : воздушные распределительные головки используют вакуумный пылесос и продувку сжатым воздухом, скорость наполнения до 300 - 400 бутылок в минуту; Винтовые распределительные головки контролируют наполнение вращением и подходят для небольших доз порошка.
2. Система крышки
Механизм крышки : Уборка крышки бутылки с помощью вибрационного диска или подъемной ленты, от разгрузочного канала для крышки до роторной крышки.
Спиральная крышка : Используется многопозиционная конструкция спиральной крышки (например, 6 - 7 вращающихся головок), которая регулирует крутящее усилие с помощью магнитной силы, чтобы обеспечить эластичность крышки.
Блок обнаружения : Оснащен датчиком зрения CCD или крутящего момента, который в режиме реального времени обнаруживает протечки, кривые крышки и другие дефекты и автоматически удаляет их.
• 3 Вспомогательные системы
Конвейерная конструкция : включает в себя ротор флакона, звездочку позиционирования и буферную цепь для обеспечения стабильной передачи бутылки.
Система управления : На основе PLC и сенсорного экрана поддерживается предустановка параметров, хранение технологической формулы и предупреждение о неисправности.
Модуль уплотнения : Некоторые модели интегрируются с генератором резиновой пробки или устройством вакуумной крышки для повышения герметичности.
II. Применение в промышленности
•1 Фармацевтическая промышленность
Для антибиотического порошка, порошка и другого стерильного распределения, комбинированной ультразвуковой очистки, стерилизационной сушилки и другого оборудования, состоящего из производственной линии промывки и заливки, в соответствии со стандартом GMP.
2 Продовольственная и химическая промышленность
Упакуйте сухое молоко, приправы, химический порошок и так далее, приспосабливайтесь к сборным мешкам или рулонной мембранной формовочной упаковке, тепловому уплотнению или вакуумному уплотнению для обеспечения влагонепроницаемости.
3. Другие области
Косметика, биологические продукты и другие отрасли, требующие высоких стандартов гигиены, оборудование использует 316L нержавеющей стали материала.