В настоящее время сегментация сортов на рынке эфирных масел усиливается, малые и средние предприятия в основном мелкосерийное и многосортное производство, но часто сталкиваются с проблемой адаптации оборудования: традиционная интегрированная заливка вращающейся крышки фиксированная функция, переключение сортов требует общего демонтажа и ввода в эксплуатацию, трудоемкого и легко ошибающегося; Оборудование занимает большое пространство, высокая норма простоя производственных мощностей при мелкосерийном производстве, низкая доходность инвестиций; Дополнительные категории требуют дополнительного специализированного оборудования, что усиливает финансовое давление. Эти проблемы серьезно ограничивают гибкий производственный потенциал МСП и быстроту реагирования рынка.

Модульная конструкция роторной крышки для розлива эфирного масла стала ключевым техническим направлением для решения дилеммы мелкосерийного производства. В основе конструкции лежит демонтаж оборудования в четыре отдельных модуля: модуль наполнения, модуль с вращающейся крышкой, модуль доставки, система управления, каждый модуль через стандартизированный интерфейс для достижения быстрой сборки и разделения, что значительно повышает гибкость адаптации оборудования.
Инновации в основных модулях, модуль наполнения с использованием быстрой замены конструкции головки наполнения, адаптируется к 1 - 100 мл различных спецификаций шариковых бутылок, баллонов для распыления и другой упаковки эфирного масла, процесс замены занимает всего 5 - 8 минут, по сравнению с традиционным оборудованием, чтобы сэкономить более 80% времени ввода в эксплуатацию; Модуль роторной крышки встроен в многофункциональный механизм приспособления роторной крышки, который автоматически адаптируется к крышке бутылки разного калибра без ручной настройки механической структуры. В то же время каждый модуль поддерживает независимый запуск и остановку и настройку параметров, мелкосерийное производство может упорядочить комбинацию модулей в соответствии с потребностями, снизить потребление энергии и занятое пространство оборудования.
Модульный дизайн также имеет преимущества недорогого расширения. При последующем расширении сортов или повышении производственных мощностей МСП не нужно приобретать целое оборудование, просто нужно добавить соответствующий функциональный модуль (например, новый вакуумный модуль с крышкой для специальных бутылок), значительно снизить затраты на модернизацию оборудования. Кроме того, модульная конструкция облегчает обслуживание оборудования, один модуль может быть разобран и отремонтирован отдельно при сбое, не влияет на нормальное хранение и резервирование других модулей, уменьшает время прерывания производства.
Этот модульный дизайн через основную логику « Разделение - адаптация - расширение», точно решает проблемы адаптации оборудования для мелкосерийного и многосортного производства эфирных масел, учитывает гибкость производства и контроль затрат, обеспечивает МСП быстрое реагирование на рыночный спрос и повышение основной конкурентоспособности, обеспечивает эффективные технические решения.