-
Электронная почта
sales@qfn17.com
-
Телефон
17317246351
-
Адрес
Шанхайский район Фэнсянь, улица Сяонань, 468.
Shanghai Qiaofeng Industrial Co., Ltd
sales@qfn17.com
17317246351
Шанхайский район Фэнсянь, улица Сяонань, 468.
Современные исследования в области питания обнаружили, что питательная ценность помидоров *, низкая калорийность, антиоксидант, защита от рака; Можно избавиться от веснушек, красоты, против старения, потери веса. Помидорный порошок внутренний и внешний компресс оба являются подходящими, в сочетании с функцией « красить», диетические листы с низким содержанием жира, похудение и красота, все подходят. Стоит отметить, что помидоры содержат карбамин, который является мощным антиоксидантом, который помогает отсрочить старение и может противостоять давлению. Он также уравновешивает влагу и жир. Помидорный порошок слегка меняется, вы можете сделать очистку лица, ремонт, отбеливание пятен и другие разные маски.
Как помидоры превращаются в порошок? Сегодня мы вместе изучаем процесс сушки помидоров.
Существует много методов сушки помидоров, в основном замораживание и сушка, экстенсивная сушка, барабанная сушка, сушка пенопласта и сушка распылением.
(1) Замораживание и сушка
Этот метод предусматривает замораживание концентрата помидоров при низких температурах, а затем сублимацию воды в высоком вакууме для сушки. Полученные помидоры сохраняют свою первоначальную структуру без ущерба для их первоначальной формы и размера. Таким образом, замороженные сухие частицы имеют пористую структуру, сохраняя пространство, первоначально занятое влагой, без оседания, что способствует быстрому восстановлению воды продукта. Однако этот метод является энергоемким, а оборудование для замораживания и сушки является очень дорогим, что приводит к высокой стоимости получаемой продукции.
(2) Сухой метод набухания
Для сушки концентрата помидоров методом экстенсивной сушки используется оборудование для экстенсивной сушки. Для обезвоживания обычно требуется давление 2,6 мм ртутного столба, а температура концентрированного томатного материала обычно составляет 60 - 70°С. Чтобы довести содержание влаги в конечном продукте Zui до 3%, время сушки обычно составляет от 90 минут до 5 часов. Перед удалением вакуума охлаждайте продукт, чтобы избежать разрушения его пушистой структуры, потому что полученный томатный порошок термопластичен; Структура томатного порошка, подготовленная этим методом, относительно жесткая, объем примерно такой же, как и объем концентрата, а производительность продукта по восстановлению воды плоха. Кроме того, набухание должно происходить в вакуумных условиях с более высокой стоимостью, что приводит к более высокой цене продукта.
(3) Сухое распыление
Перед высыханием спрея концентрат томатов должен быть однородным. Среднее давление обычно составляет 150 - 200 кг / см2. Как правило, для сушки используются центробежные или двужидкостные опрыскивающие сушилки с охлаждающей оболочкой (двухслойная стенка башни, которая может охлаждаться воздухом при температуре сухой внутренней стенки) на стенках башни; Если нагревательная среда - это сухой воздух, предварительно очищенный от влаги, то температура впуска воздуха при сушке обычно составляет от 150 до 160 °C, температура выхода воздуха - от 77 до 85 °C, концентрация подачи обычно составляет от 20 до 30%.
На рынке уже есть несколько модифицированных опрыскивателей для сушки, которые могут быть использованы для обработки порошка фруктов и овощей. Некоторые используют воздух в качестве сухого газа, используя среднюю температуру впуска воздуха от 75 до 95 °C для сушки, что может увеличить скорость производства; Другие легко сбрасывают обезвоженный воздух в качестве сухого газа, который высыхает при более низкой температуре впуска воздуха (25 - 50°C). Таким образом, этот метод является выбором для сушки помидоров *.
(4) Метод сушки пенопластом
Ключевым элементом этого метода сушки является образование стабильных пеноматериалов в концентратах томатов путем добавления таких пенообразующих веществ, как соевый белок, глобулин, жирные кислоты, гликолиды и моностеариновый глицерин. Температура газа в общечеловеческой сушилке составляет около 93°C, скорость около 100 - 130 м / с, добавляется в обратном потоке. Время сушки зависит от характеристик продукта и используемых условий сушки, обычно время сушки составляет 15 - 18 минут.
(5) Трубка в сухом методе
Скорость вращения барабана обычно составляет 3,5 оборота на минуту, давление пара составляет 3,5 кг / см2, а расстояние между барабанами составляет 0,2 мм. Для того чтобы водяной пар, образующийся при сушке, мог быстро уноситься, необходим общечеловеческий воздух, а общечеловеческий воздушный поток идет в противоположном направлении вращения барабана, т.е. против течения; Также контролируется влажность воздуха в зоне сбора материалов от 15 до 20%. Однако этот метод сушки на самом деле не достигает цели сушки томатной муки. Поскольку содержание влаги в полученном продукте составляет не менее 7%, необходимо продолжать высыхать воздушным потоком более 24 часов при 20°C. В противном случае, продукты с содержанием влаги более 7% в процессе хранения, их цвет, вкус и питательная ценность будут серьезно снижены.

Принцип сушки помидорами:
Принцип работы системы: воздух фильтруется и нагревается и поступает в верхний распределитель воздуха сушилки, а горячий воздух спирально равномерно поступает в сушилку. Жидкость, поступающая через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части башни, (вращается) распыляется в очень тонкие туманные шарики, которые могут быть высушены в готовую продукцию в течение очень короткого периода времени при контакте с горячим воздухом. Готовая продукция непрерывно выводится из основания сушильной башни и циклонного сепаратора, а выхлопные газы вытесняются вентилятором.
Принцип работы распылителя: При подаче жидкости в загрузочную трубу распылителя, После распределения жидкости один или два раза, Быстро отправляется на высокоскоростной вращающийся распылительный диск, Благодаря действию центробежной силы, жидкость материала растягивается на поверхность вращающегося распылителя в тонкую пленку и движется к краю диска с постоянно растущей скоростью, при выходе из края диска, жидкость распыляется, имеет каплевидный, нитевидный и мембранообразный распад, который в основном связан со скоростью вращения распылителя, количеством подачи, свойствами жидкости формой и диаметром диска распыления и другими факторами, а размер капли зависит от основной скорости вращения. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Особенности сушки томатного спрея:
Скорость сушки быстрая, жидкость материала распыляется высокоскоростным центробежным распылителем после значительного увеличения площади поверхности, в потоке горячего воздуха может мгновенно испаряться 95% - 98% воды, время сушки занимает всего несколько секунд, особенно для высыхания термочувствительных материалов.
Продукт обладает хорошей однородностью, ликвидностью и растворимостью, высокая чистота продукта, хорошее качество. Процесс производства упрощен, управление операциями удобно. Для жидкости с содержанием влаги 40 - 60% (специальный материал до 90%) может быть высушен в порошкообразный продукт за один раз, после сушки не нужно измельчать и просеивать, уменьшить производственные процессы и повысить чистоту продукта. Для размера зерна продукта, плотности сосны, влаги, в определенном диапазоне можно регулировать путем изменения условий работы, контроль и управление очень удобны.
Shanghai Qiaofeng фокусируется на разработке и производстве порошкового оборудования, Shanghai Qiaofeng рядом с вашим экспертом по порошковому сушильному оборудованию.
Следующая статья:Преимущества и основные характеристики распылительной сушилки