Наночастотная гомогенизирующая машина, также известная как « высоковольтная жидкостная наногомогенизационная машина высокого давления», может сделать материал в состоянии суспензии под действием сверхвысокого давления, высокоскоростной поток через полость емкости со специальной внутренней структурой (гомогенизирующая полость высокого давления), так что материал претерпевает ряд изменений, таких как физические, химические и структурные свойства, и в конечном итоге достигает эффекта гомогенизации.

Методы ежедневного технического обслуживания нано - однородных машин:

1. Чистка и дезинфекция

• Внешняя очистка ‌: ежедневное протирание фюзеляжа мягкой тканью во избежание контакта коррозионных моющих средств с металлическими поверхностями.

• Внутренняя очистка ‌: После каждого использования необходимо промыть трубопровод чистой водой или 20 - процентным циклом этанола, чтобы предотвратить засорение остаточных материалов или коррозию деталей ‌

• Дезинфекционная обработка ‌: Компоненты, контактирующие с материалом (например, однородные клапаны, плунжеры) должны регулярно подвергаться химической очистке раствором NaOH 3%, а затем промываться очищенной водой до нейтрального ‌.

2. Обслуживание смазочных систем

• Проверка уровня масла ‌: Ежедневно подтверждайте количество смазочного масла, уровень масла должен быть выше, чем маркировочная линия глаз масла, эмульсия или обесцвечивание масла должны быть немедленно заменены ‌

• Выбор смазочных материалов ‌: Используйте смазочные материалы определенного типа оборудования, избегая смешивания с маслами разных марок или с несоответствующей вязкостью ‌

3. Проверка ключевых компонентов

• уплотнения ‌: Периодически проверяйте кольцо типа O, плунжерное уплотнение и т. Д. Чтобы обнаружить утечку или старение необходимо заменить, и наносите смазку пищевого класса ‌

• однородный клапанный блок ‌: ежемесячно демонтаж седла клапана, ударной головки, глубина царапины износа более 0,1мм требует замены ‌

• Керамические компоненты ‌: Проверьте, не порваны ли керамические плунжеры, керамические шарики, и избегайте ударов при установке.

Контроль эксплуатационных параметров ‌

• Давление и температура ‌: Рабочее давление должно контролироваться в номинальном диапазоне (например, наноуровень обычно составляет 1500 бар), а температура подачи рекомендуется на уровне 65°C, чтобы избежать испарения, которое приводит к колебаниям давления.

• Система охлаждения ‌: Обеспечить плавный циркуляционный поток охлаждающей воды, температура воды при температуре 30°C, предотвратить перегрев оборудования ‌

5. Электричество и техническое обслуживание системы безопасности‌

• Проверка цепей ‌: Периодическое тестирование изоляционных свойств, крепление и ослабление кабеля, чтобы избежать риска короткого замыкания ‌

• Устройство безопасности ‌: Убедитесь, что кнопка аварийной остановки, защитный экран функционирует нормально, чтобы предотвратить неправильную работу ‌

Долгосрочное хранение и обслуживание ‌

• пылезащитный влагонепроницаемый ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204

• Ежегодный капитальный ремонт ‌: демонтаж насосов высокого давления, замена интерактивных полостей и других основных компонентов, очистка полости насоса ‌