I. Основной технический анализ вакуумной упаковочной машины с внешней накачкой

‌ Технология вакуумной вытяжки ‌

Вакуумная упаковочная машина с наружной накачкой через насосное отверстие, вставленное в упаковочный мешок ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌82 Насосное устройство с сервомоторным приводом может точно управлять временем откачки (с регулируемым временем 0,5 - 10 секунд) и контролировать вакуум в мешке в режиме реального времени с датчиком давления со скоростью ошибки < 1,5%.

‌ 2 Технология управления герметичностью ‌

Используя технологию запирания с импульсным нагревом ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌

Давление затвора регулируется с помощью пневматического устройства (0,4 - 0,8 МПа) в сочетании с конструкцией двухканальной линии затвора для обеспечения целостности уплотнения и сопротивляемости давлению (давление ≥ 0,15 МПа).

‌ 3 Материалы и санитарный дизайн ‌

Вся машина использует раму из нержавеющей стали 304 / 316L, контактную поверхность Ra 0,8 мкм, соответствует стандарту сертификации GMP, поддерживает онлайн - очистку CIP.

Силиконовые уплотнители пищевого класса выдерживают температурный диапазон от - 40°C до 250°C, срок службы более 100 000 циклов.

II. Инновации в структуре вакуумной упаковочной машины с внешней накачкой

‌ Многопрофильная адаптационная система ‌:

Насосные насосы поддерживают быструю замену калибра 5 - 50 мм и могут обрабатывать потребности в упаковке от 50 г мелких пищевых продуктов до 10 кг промышленного сырья.

‌ 2 Интеллектуальный интерфейс взаимодействия ‌:

10 - дюймовый сенсорный экран интегрирует 200 наборов технологических формул, поддерживает трехмерную связь параметров вакуум - время - температура, время ввода в эксплуатацию сокращается до 3 минут.

3. Энергосберегающий дизайн:

Вакуумный насос переменной частоты более традиционный тип энергосбережения 30%, в сочетании с системой рекуперации отработанного тепла, годовая экономия электроэнергии более 20 000 юаней (в соответствии с 24 - часовой работой).

Типичный сценарий применения вакуумной упаковочной машины с внешней накачкой

• 1. Пищевая промышленность

Свежее мясо упаковано для достижения 99,9% кислородной блокады, в сочетании с технологией холодного уплотнения (температура уплотнения 60°C), просачивание воды крови уменьшается на 80%.

Кофейные зерна наполнены азотной упаковкой, остаточное содержание кислорода < 0,5%, срок годности продлен до 18 месяцев.

2. Фармацевтическая и электронная промышленность

Коэффициент остаточного кислорода упаковки фармацевтического алюминиевого пластикового пенообразного капота < 1%, влажность < 5% RH, соответствует требованиям USP < 671 > для проверки целостности упаковки.

Влажная упаковка плат проходит 72 - часовой двойной 85 - часовой тест (85°C / 85% RH), уровень защиты от солевого тумана достигает IP6X.

• 3 Домашнее хозяйство и логистика

Объем упаковки, сжатой одеялом, уменьшается на 70%, в сочетании с непроницаемой композитной пленкой, коэффициент повреждения при транспортировке < 0,1%.

Латексные подушки обрабатываются автономно до 15 шт. / ч, вакуум поддерживается > 5 лет.