-
Электронная почта
1256598140@qq.com
-
Телефон
13764176823
-
Адрес
Шанхайский район Фэнсянь, дом 1418.
Shanghai Haochao Machinery Equipment Co., Ltd
Высокоэффективный технологический процесс автоматического порошкового наполнителя
Дата:2025-12-30Читать:1
Полностью автоматическая машина для наполнения порошка в качестве основного оборудования современной упаковочной промышленности, благодаря своим эффективным и точным характеристикам, широко используется в пищевой, фармацевтической, химической и других областях. Отечественное оборудование, представленное Шанхаем Хао Чао, благодаря модульному дизайну и интеллектуальному управлению, реализует автоматизацию всего процесса от обработки сырья до упаковки готовой продукции.
Основные технологические процессы: четырехступенчатое замкнутое кольцо для достижения эффективного производства
1. Система предварительной обработки и загрузки
Исходное сито: порошок удаляет сгустки с помощью вибрационного или воздушного сита для обеспечения текучести. Например, при производстве сухого молока необходимо использовать сетку 80 - 100, чтобы избежать засорения наполнением.
Вакуумная загрузка : система подачи отрицательного давления всасывает порошок в бункер из нержавеющей стали, уменьшая загрязнение пылью. Легко летучие материалы, такие как пестициды, должны быть снабжены устройствами для защиты азота.
Мониторинг положения материала : Ультразвуковые датчики в режиме реального времени контролируют запасы бункера, запускают автоматическую команду пополнения, чтобы избежать остановки при разрыве.
2. Этап точного наполнения
Винтовое измерение Точность до ±0,5%, подходит для порошка фармацевтического класса.
Адаптивное позиционирование : Фотоэлектрический датчик распознает положение контейнера, манипулятор автоматически регулирует высоту головки наполнения, совместим с бутылкой Xilin, мешком из алюминиевой фольги и другими упаковками.
Дизайн пылезащиты : зона наполнения оснащена системой удаления пыли с отрицательным давлением для обеспечения соответствия чистоты цеха GMP.
3. Интеграция уплотнения и кодирования
Пневматическая крышка : вращающаяся крышка с регулируемым крутящим моментом автоматически завершает блокировку алюминиевой крышки, диапазон давления 0,2 - 0,8н.м, чтобы избежать повреждения стеклянной бутылки.
Лазерная маркировка : На поверхности упаковки выгравирована дата производства, номер партии, высота символа 0,3 - 2 мм может быть отрегулирована, в соответствии с требованиями FDA к отслеживанию.
Повторная проверка веса : Модуль динамического взвешивания удаляет недостаточно наполненные продукты, коэффициент плохой продукции контролируется ниже 0,1%.
4. Обработка и очистка
Автоматическое удаление : Система визуального контроля распознает дефекты внешнего вида и импортирует плохие продукты в контейнер для отходов с помощью пневматической тяги.
Очистка CIP : Съемная наполнительная головка поддерживает промывку на месте, автоматическую сушку после циркуляции горячей воды 60°C, время простоя при замене продукта сокращается на 80%.
Отслеживание данных : Система PLC записывает производственные параметры и поддерживает QR - код сканирования для запроса полных данных.