Линия по розливу распылителя состоит из полностью автоматической вытяжной машины, роторной крышки для розлива распылителя, вертикальной маркировочной машины, которая может завершить обработку баллона, заливку, вращающуюся (катаную) крышку, маркировку и другие процессы, используемые для сетевого производства раствора распылителя. Широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Соответствует требованиям GMP.

　　Технологический процесс на линии опрыскивания

1. Этап предварительной обработки ‌

• Очистка контейнера: пустые бутылки удаляют примеси с помощью ультразвуковой очистки или распыления под высоким давлением, а некоторые производственные линии обеспечивают стерилизацию с помощью гамма - излучения.

• Материальная подготовка ‌: Препарат или химическое вещество должны пройти фильтрацию (0,22 мкм микропористой пленки) и дегазацию, чтобы устранить влияние пузырьков на точность наполнения.

2. Основные процессы наполнения ‌

• Количественное наполнение ‌: точное управление дозой с помощью перистальтического или плунжерного насоса (ошибка ±0,5%), головка наполнения оснащена фотоэлектрическим датчиком для достижения отсутствия наполнения в бутылке.

• Защита от инертных газов ‌: часть производственной линии заполняется азотом одновременно, предотвращая окисление (например, витаминные спреи).

3. Закрытие и уплотнение ‌

• Установка клапана ‌: аэрозольный продукт должен быть сжат с цистерной через герметический аппарат высокого давления, давление уплотнения обычно составляет 0,3МПа.

• Роторная крышка / крышка ‌: Жидкий распылитель использует вращающуюся крышку, приводимую в действие сервомотором, с крутящим моментом, регулируемым 0,5 - 2н.м во избежание утечки.

Контроль качества ‌

• Онлайн - взвешивание ‌: Высокоточный датчик (±0,1g) удаляет продукты с недостаточным наполнением или избыточным количеством.

• Испытание на утечку ‌: капсула для обнаружения отрицательного давления имитирует вибрацию при транспортировке и выявляет дефекты уплотнения.

5. Упаковка задних путей

• Печать и маркировка ‌: номер партии, напечатанный лазерным распылителем (разрешение ≥300dpi), ошибка позиционирования автоматического маркера составляет 0,5 мм.

• Загрузочный стог ‌: манипулятор складывается в заданном режиме, высокая эффективность.

6. Очистка и техническое обслуживание‌

• CIP online - промывка ‌: Циркуляция шлангов кислотно - щелочной жидкости, остаточное количество должно быть < 1 ppm.