Когда вентилятор вытягивает воздух из пылесоса, так что внутри резервуара создается сильное отрицательное давление, порошок в мешке вдыхается с воздухом через всасывающую трубку, а фильтр в резервуаре вытягивает пыль и мелкие частицы из воздуха; В этом процессе резервуар под давлением рядом с пылесосом заполнен воздухом определенного давления, когда всасывание заканчивается, воздух в резервуаре под давлением высвобождается в импульсе, фильтр противодуется, материал, адсорбированный на фильтре, так что фильтр может поддерживать нормальную площадь фильтрации, не влияя на производительность.

Когда система начинает работать, разгрузчик под контейнером для сбора порошка начинает работать, непрерывно сбрасывая порошковый материал, чтобы предотвратить накопление порошка в резервуаре нелегко упасть, под резервуаром установлен высокочастотный генератор, который обеспечивает плавный сброс порошка; Если подача порошка невелика, можно использовать метод прерывистого сброса, используя газовую струю, чтобы сформировать отрицательное давление, при всасывании материала в порошковом барабане, автоматически останавливать всасывание через управление положением материала измерителя положения материала, открыть отверстие обратного продувания, открыть клапан пневматического сброса, а затем контролировать положение материала в нижней части выпускного отверстия, когда положение материала ниже положения материала, клапан выпускного отверстия закрывается и снова начинает всасывать материал. Вышеуказанные непрерывные или прерывистые процессы сброса могут быть установлены и автоматически управляться PLC.

порошковый транспортерособенность

1. Альтернативы неэффективным методам ручной доставки порошка, которые могут быть непосредственно использованы в производственных процессах для снижения отходов воздуха и сырья;

2. Системы индукции воздушного потока для предотвращения внезапного извержения порошка;

3. Системная экономия, простота и простота использования - в отличие от дорогостоящих традиционных крупных и сложных предварительно установленных систем доставки порошка;

4. Легкость: может быть удобно перемещать использование повсюду (site - to - site), то есть использовать как можно скорее, без установки и отладки;

5. Калибры 2 и 3 дюйма, материалы из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов;

6. Может применяться в различных сухих порошках, таких как кальцинированный оксид кремния, белый углерод черный, расширяющаяся слюда и другие неметаллические отрасли; Акриловые смолы, силиконовые смолы и другие органические порошки; Химическая промышленность, производство сырья и промежуточных продуктов, а также транспортировка всех легких порошков используются очень хорошо.

порошковый транспортерЭто новый тип порошкового пневматического транспортного оборудования, относится к категории низковольтного разреженного фазового транспортирования, использование высокоскоростного воздушного потока для доставки порошкообразного материала, на эквивалентном расстоянии 450 м, повышение в диапазоне 40 м использование хорошо. В настоящее время применяется для транспортировки на средние и короткие расстояния сухого и рыхлого порошка, такого как пылевая зола, оксид алюминия, сухая печная зола, коксовый порошок и цементный порошок.

порошковый транспортерВ настоящее время используется в цементных заводах для транспортировки готовой продукции цемента и системах транспортировки пыли на тепловых электростанциях. По сравнению с традиционнымипорошковый транспортерНеоспоримым фактом является то, что (бункерные насосы, перекачка с отрицательным давлением) небольшие инвестиции, * и низкие затраты на техническое обслуживание. Однако из - за ограничения расстояния доставки (эквивалентное расстояние 500 метров, фактическое расстояние 300 метров), что ограничивает его развитие в условиях транспортировки на большие расстояния на крупных тепловых электростанциях, этот вопрос требует дальнейшего изучения. Но в целом это вариант транспортировки на средние и короткие расстояния.