Смеситель

Внутри спирального гибрида есть спиральная лента, форма которой обычно спиральная. Спиральная лента может быть односпиральной или двухспиральной. Более распространена двойная спиральная структура, одна из которых вращается слева, а другая - справа. Эта конструкция позволяет материалу формировать сложный путь потока в смесительной машине, способствуя полному смешиванию материала.

Высота спиральной ленты, шаг винта и другие параметры будут спроектированы в соответствии с объемом смесителя и требованиями к смешиванию. Как правило, высота спиральной ленты меньше зазора между внутренней стенкой корпуса цилиндра смесителя, чтобы обеспечить смешивание материала, который может привести к стенке цилиндра, и предотвратить образование материала в стенке цилиндра в статическом слое.

Трубка - это часть, содержащая материал и спиральные ленты, которые в основном имеют форму цилиндра. Материал цилиндра выбирается в соответствии с характером смешанного материала и рабочей средой, распространенными материалами являются нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Трубы из нержавеющей стали подходят для более высоких санитарных требований, материалов, которые коррозионны, таких как пищевые продукты, лекарства и другие отрасли промышленности; Трубы из углеродистой стали имеют более низкую стоимость и подходят для некоторых промышленных смесей, где требования к материалам не очень строгие.

Верхняя часть цилиндра обычно имеет входное отверстие, размер и расположение которого облегчают ввод материала. Нижняя часть имеет выходное отверстие, выходное отверстие может быть спроектировано в разных формах, таких как выходное отверстие клапана задвижки или выходное отверстие клапана бабочки, чтобы удовлетворить различные потребности в контроле выхода.

Привод используется для вращения спиральной ленты. Он включает в себя электродвигатели, редукторы и другие компоненты. Двигатель обеспечивает мощность, а редуктор преобразует высокоскоростное вращение двигателя в правильную скорость, необходимую для спирали. Трансмиссия должна быть сконструирована таким образом, чтобы обеспечить стабильную передачу мощности и учитывать работу спирального гибрида при различных нагрузках. В целом, спиральные полосы имеют относительно низкую скорость вращения, обычно в пределах нескольких десятков оборотов в минуту, что помогает избежать чрезмерного измельчения материала или получения слишком большого количества тепла во время смешивания.

Когда спиральная лента вращается, материал поднимается вверх по стенке цилиндра. Для смесителей с двумя спиральными полосами синергия между левой и правой спиральными полосами позволяет материалу постоянно переворачиваться и смешиваться во время подъема. Материал, поднятый спиральной лентой на определенную высоту, под действием силы тяжести возвращается в центральную и нижнюю области ствола, образуя циркулирующую смесь материала вверх и вниз.

В дополнение к вертикальному подъему и опрокидыванию спиральная лента также перемещает материал в горизонтальном направлении. Этот горизонтальный сдвиг позволяет смешивать материал в различных радиальных положениях внутри цилиндра, что еще больше повышает однородность смешивания. Благодаря непрерывному вращению спиральной ленты материал постоянно смешивается в вертикальном и горизонтальном направлениях, и после определенного времени смешивания материал может достичь более равномерного смешанного состояния.

Используется для смешивания порошкообразных или гранулированных материалов, таких как мука, сахарная мука, сухое молоко, приправы и т.д. Например, при изготовлении пирожных необходимо равномерно смешивать муку, сахар, пузырьковый порошок и другие сырьевые материалы, спиральная смесительная машина может соответствовать этому требованию смешивания и в процессе смешивания может избежать чрезмерного сжатия и нагрева материала, защитить качество пищевого сырья.

Химическое сырье, такое как пигменты, краски, пластиковые частицы, химические реагенты и другие смеси, также часто используют спиральные смесители. При производстве пластиковых частиц необходимо смешивать материнские частицы разных цветов, присадки и т. Д. С основными пластиковыми частицами, спиральная смесительная машина может обеспечить эффективное и равномерное смешивание, чтобы обеспечить соответствие цвета и производительности продукта.

Фармацевтический процесс является очень важным звеном для смешивания сырья, лекарств, добавок и т. Д. Спиральные смесители могут соответствовать строгим требованиям фармацевтической промышленности к точности смешивания и гигиеническим условиям, чтобы обеспечить качество и стабильность лекарств. Например, при изготовлении таблеток фармацевтический порошок смешивается с добавками, такими как наполнители, смазочные материалы и т. Д., Спиральная смесь позволяет равномерно распределять компоненты.